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烘干机的安装过程

更新:2012-09-25 18:35 浏览:5次

为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料真个温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。烘干机组成:

    烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)
    烘干机工作原理:
    烘干机的热源来*装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。因为烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成平均的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,因为物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
    烘干机安装前的预备工作:
1.基础验收
    a.主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:
   外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。
   b.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:形状尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正;斜度误差全长小于20mm,出料端答应不答应正;上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
2.设备验收
   对照烘干机制造商提供的设备装箱单,对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作好记实,以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、枢纽配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。
3.编制安装工艺主要包括以下内容:
    a.基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容。
    b.安装工艺方法。对重要零部件或枢纽部位,编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项。
    c.安全技术要求。制定装配功课中,为避免可能发生的事故,必需采取的安全措施,吊装功课中的指挥,枢纽部位安装操纵规程,特殊留意事项等。对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。
   在做好上述预备工作才能按照安装程序和工艺进行详细安装,烘干机安装调试:基础划线首先埋设中央标板、基准点,作为设备安装和以后检验找正的依据。
   确定两端中央基准,画出基础纵向中央线,画出各档横向中央线,以及传动装置轴向中央线。当泛起一部门或大部门或分地脚预留孔位置依移过大,可以考虑在答应的范围内,适当移动中央线位置,以促成大部门预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中央点,必需在一条纵向中央线上,横向中央线必需垂直于纵向中央线,横向中央线的纵向间隔必需与实测的各档中央距相符合。
4.设置垫板
   确定垫板的公道布局,留意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上,以防垫板受力不均。每组垫板数目不得超过5块,较厚的垫板放上下,薄的放中间,摞放整洁接触完好,当调整不能完全重合时,接触面积应大于80%。
   最下面的垫板与基础应有足够的接触精度,以基础接触密实,放置平稳,不得有空角晃动现象,并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同,横的方向上要基本水平。
5.机座划线
   利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法,进行托轮底座横向找平找正,纵向找斜度反复数次,直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。
   再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中央线必需在统一直线上,偏差小0。5mm。以上调整可借助底座两真个调节螺栓配合进行。
   装配地脚螺栓,调整好螺栓露出长度,即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得泛起任何位移与变动。调整各托轮至准确位置,要保证每组托轮至纵向中央线间隔相等,托轮轴中央线平行于纵向中央线,其平行度误差小于0.1mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置准确位置,使挡轮轴心线与纵向中央线重合。挡轮靠出料真个一只可与轮带斜面接触,另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙,误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮,紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时,整体装配好出厂,该工序可省略。
6.起吊就位
   使筒体装置平稳地落到前后托轮上面,若筒体较长较重,整体吊装有难题,可根据实际情况依次分段吊装,但必需制定详细方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。
7.安装小齿轮组装
    a.根据中央标板矫正小齿轮组装准确位置,与大齿轮横向中央线误差小于2mm.
   b.调整大小齿轮顶间隙,其齿顶间隙为0.25模数(尺度齿隙)加上大齿轮热膨胀量,应留意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处丈量与确定。
  c.调整大小齿轮接触精度,其齿面接触印痕沿齿长不小于70%,沿齿高不小于40%。
  d.直联型的传动装置没有小齿轮组装。
8.安装传动装置
   以小齿轮为基准,依次安装减速器与电念头及相联系关系轴器,各传动轴线与纵向中央线平行,误差小于或即是0。05%。浇注相关地脚螺栓,浇注过程中同样确保各传动部件不准泛起任何位移与变动。
9.安装进出料装置
   分别安装前后进出料箱,并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙平均,筒体滚动时周边间隙误差小于10mm.
   烘干机是选矿设备中的主要设备之一,安装要求技术性强,工艺尺度高。安装工作应根占有关的设计文件、图纸、尺度规范及规程、按准确安装程序及本功课指导书进行公道的施工。


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