Q/BQB 480-2021
3
示例 1:
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性,并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好,层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬,具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬,具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬,具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬,具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬,固化后具有良好的粘接性能,铁心固定强度大
6
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6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货,简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求,卷重一般 3~10 吨,特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时,应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm~520mm 范围内,推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕,卷的侧面应尽量平直,自重下不塌卷。
6.3
ABS项目可采用美国DOW化学公司的连续本体法工艺和传统乳液法工艺。这种连续本体法与传统乳液法工艺相比,具有生产流程短,占地小,投资低,污染少的特点,有很强的经济性。聚(PS)是世界上五大通用性热塑性合成树脂之一。由于具有良好的机械性能、透明性和耐水、耐化学性能,特别是具有优异的电绝缘性能和低吸湿,易成型加工等特点,广泛应用于家用电器、电子电器、包装、建筑和日用消费品等领域。通常采用ATOFINA公司的工艺包,塔公司则是该工艺包中的定型配套产品,在汕头海洋、ATOFINA三水、湛江新中美等公司的PS项目中都采用了塔公司的真空系统。
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交货状态
钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠,
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480-2021
4
6.5
RH脱气后,氧含量下降到15×1-6以下。该处理工艺是实现悬挂弹簧钢2MPa应力值的一种手段。ULTiN(超低氮化钛)钢处理工艺[4]:首先选择原材料,以得到Ti含量(3~5)×1-6的钢水,然后进行脱气操作,降低氮含量到(4~6)×1-6。如果ULO处理后再进行ULTiN处理(即ULO+ULTiN),钢中氧化物和TiN夹杂物可大幅度下降,钢的疲劳极限与真空电弧重熔钢相同,该弹簧钢可制造高强度阀门弹簧。
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剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求,由供需双方在
订货时协商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
7.2
绝缘涂层特性
7.2.1 绝缘涂层状态
产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货,涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、
机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附
录 A(资料性附录),无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。
绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商,并在合同中注
明。
7.2.2 绝缘涂层附着性
后端调整流量,前端流量又会变化。因此调节费时费力;对于复杂系统,要求调节阀门的工程师经验丰富。并且一旦系统压力或负荷发生变化仍需要重新调整水力系统。安装动态流量平衡阀热力入口或空调设备末端的设计流量确定后,根据流量及阀门处的压力变化范围选定动态平衡阀,安上设置好的阀门既可使用。只要阀门处的压差变化在阀门的设计压力范围内,无需任何人为的调节。动态平衡阀的特点动态平衡阀的工作原理:通过改变平衡阀的阀芯的过流面积来适应阀门前后的变化,从而达到控制流量的目的。
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根据附录 C(无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法),产品的绝缘涂层的附着性级别按照
附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时,产品涂层的附着性级别应达到 C 级。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时,涂层不得有大面积脱落,但是在剪切边缘位
置,涂层的轻微碎裂则允许存在。
7.2.3 涂层绝缘电阻
涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻,表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面,层间电阻单位为
Ω·cm 2/片,理论上,层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层
绝缘电阻的检测,并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。
7.3 几何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公称厚度
产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。
7.3.1.2 厚度允许偏差
厚度允许偏差包括以下三类,其中包括:
—
同一个验收批内公称厚度的允许偏差,简称公称厚度允许偏差;
—
平行于轧制方向(即钢带长度方向)的一定长度(
2000mm±200mm)范围内,钢带纵向上各点的Q/BQB 480-2021
7
实际厚度之间的偏差,以下称纵向厚度差;
又如一台采用德国SINUMERIK81系统的数控沟槽磨床,在自动磨削完工件、修整砂轮时,带动砂轮的Z轴向上运动,停下后砂轮修整器并没有修整砂轮,而是停止了自动循环,但屏幕上没有报警指示。根据机床的工作原理,在修整砂轮时,应该喷射冷却液,冷却砂轮修整器,但多次观察发生故障的过程,却发现没有切削液喷射。切削液电磁阀控制原理图如图所示,在出现故障时利用数控系统的PLC状态显示功能,观察控制切削液喷射电磁阀的输出Q4.5,其状态为“1”,没有问题,根据电气原理图它是通过直流继电器K45来控制电磁阀的,检查直流继电器K45也没有问题,接着检查电磁阀,发现电磁阀的线圈上有电压,说明问题是出在电磁阀上,更换电磁阀,机床故障消除。
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—
垂直于轧制方向(即沿着钢带宽度方向),钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置,各
点的实际厚度之间的偏差,以下称横向厚度差。
产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定,带钢允许厚度负偏差交货。