在高温环境下，可降解塑料可能会发生多种物理和化学变化。这些变化的程度和类型取决于暴露时间和温度的高低。通常，即使是短暴露周期的高温也足以加速可氧化降解塑料的降解过程，这会导致抗氧剂和增塑剂的消耗。物理性能，如拉伸强度、冲击强度、伸长率和模量可能会在降解过程中发生变化；然而，这些变化通常不是由于分子量的降低，而只是对温度变化的响应，例如结晶度增加、挥发物减少或两者同时发生。
高低温测试简介
高温测试是一种用于评估产品在高温气候环境下适应性的方法。测试的严格程度取决于高温的温度和持续时间。高分子材料如塑料、橡胶、色漆和清漆等的高温测试主要包括热空气老化、耐热试验和耐热性测定等。热空气老化是将试样暴露在比实际使用环境更高温的条件下，并通过加速老化来模拟长期使用过程中的老化效果。耐热试验是将试样暴露在与实际使用环境相同的温度变化下进行。
高低温测试意义
通常情况下，当塑料在高温下短期暴露时，会释放出易挥发的物质，如水分、溶剂或增塑剂，减少模塑应力，促进热固性塑料的固化，提高结晶度，并使增塑剂、着色剂或其它添加剂发生颜色变化。随着挥发物的减少或更多的聚合反应，塑料的收缩程度将不断加深。一些塑料，如PVC，可能由于增塑剂的损失或聚合物分子链的断裂而受到影响。聚丙烯及其共聚物在分子发生降解后变得非常脆，而聚乙烯则会在变得柔软之前先失去其拉伸强度和伸长率。因此，对于研究塑料、橡胶、色漆和清漆等高分子材料以及电路板等元件在高温下的性能非常必要。
高低温测试标准
①GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
②GB/T 7141-2008塑料热老化试验方法
③GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐热性的测定
④GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
⑤ASTM D573-04（2015）空橡胶的标准试验方法 热空气干燥炉中测定橡胶变质
⑥ASTM D865-2011橡胶在空气中加热变质的标准试验方法(试管封闭法)
⑦ASTM D3045-1992(2010)无负荷塑料热老化的标准实施规程
⑧ISO188-2011硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验
⑨DIN 53508-2000橡胶试验 加速老化
⑩IEC 60068-2-2-2007 环境测试 第2-2部分：试验 试验B：干热