陶瓷刀生产流程

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1、将水，原材料粉末和磨球等装入搅拌机搅拌均匀。

2、通过过滤，使直径达到一致，纳米级的原料颗粒大小不能超过1微米。

3、喷雾，干燥，脱水，造粒制成颗粒状粉末。


4、将制成的粉末填充满刀形模具。

5、 通过压机，对模具中的粉末施加每平方厘米约12900磅的压力，使粉末固定成刀形。


6、将固定成刀形的粉末放入窑中，精确控制好温度进行烧结。

7、在整个烧结过程中刀片将会缩小到75%到50%不等，不同的原料此收缩比会有所不同，所以在设计陶瓷刀模具的时候一定要考虑到收缩比。

8、出窑后的刀坯通过金刚石砂轮等设备加工刀片的表面和开出刀刃。


9、装上刀柄，一把健康锋利的绿色陶瓷刀具便制作完成。