电动机11的输出轴11经联轴器12与减速器13的输入轴13连接,驱动减速器13进行工作,经减速器13减速后,由支撑于减速器13上行星轮支撑轴16的行星轮10经轴承支撑座14上的卷筒5的输入齿圈120驱动卷筒5进行人员或物资的提升或降落作业;
[0081 ]电动机Π 7的输出轴11经联轴器12与减速器Π 6的输入轴13连接,驱动减速器Π 6进行工作,经减速器Π 6减速后,由支撑于减速器Π 6上行星轮支撑轴16的行星轮10经轴承支撑座14上的卷筒5的输入齿圈Π 25驱动卷筒5进行人员或物资的提升或降落作业;
[0082]制动器4共有6个,其中4个为卷筒5的制动器,2个分别为电动机11和电动机Π7的制动器;所述卷筒5的制动器的盘型闸上设置有HDD霍尔效应转速传感器并用于采集制动片21的转速信号,所述电动机11和电动机Π 7的输出轴11各设置有一个HDD霍尔效应转速传感器并用于采集输出轴11的转速信号;
[0083]制动片21焊接于卷筒5的外圆弧面之上,且卷筒5两端各焊接一个,制动片21在卷筒5上的焊接位置与端部盖板22在卷筒5上的焊接位置相同。
[0084]所述减速器13和减速器Π6型号一致,而且均为2K-H型多级行星齿轮减速器。
[0085]实施例5:如图1-7所不,一种双电机行星齿轮传动矿井提升机,与实施例4基本相同,不同之处在于:
[0086]还包括操纵台27、遥控器28;
[0087]所述遥控器28将操纵信号经其自身的无线信号发射器和操纵台27的无线信号接收器发送至操纵台27,经经矿井提升机电控系统控制电动机Il和电动机Π 7的转速、控制电动机Il和电动机Π 7的制动器,经智能闸监测系统控制卷筒5的制动器;
[0088]所述制动片21的转速信号、输出轴11的转速信号传输至操纵台27显示,制动片21的转速信号经操纵台27转换成罐笼或箕斗所在位置的矿井深度并通过操纵台27显示;所述制动片21的转速信号、输出轴11的转速信号和矿井深度信号经操纵台27的无线信号发射器和遥控器28的无线信号接收器发送至遥控器28显示。
[0089]实施例6:如图1-7所不,一种双电机行星齿轮传动矿井提升机,包括电动机Il、减速器13、制动器4、卷筒5、减速器Π 6、电动机Π 7、行星轮10、输出轴11、联轴器12、输入轴13、轴承支撑座14、支撑座15、行星轮支撑轴16、螺栓17、支撑轴承119、输入齿圈120、制动片21、端部盖板22、加强筋23、中部支撑板24、输入齿圈Π 25、支撑轴承Π 26;
日本PASCAL氮气缸DNK0750-13
日本PASCAL氮气缸DNK0750-16
日本PASCAL氮气缸DNK0750-19
日本PASCAL氮气缸DNK0750-25
日本PASCAL氮气缸DNK0750-32
日本PASCAL氮气缸DNK0750-38
日本PASCAL氮气缸DNK0750-50
日本PASCAL氮气缸DNK0750-63
日本PASCAL氮气缸DNK0750-75
日本PASCAL氮气缸DNK0750-80
日本PASCAL氮气缸DNK0750-100
日本PASCAL氮气缸DNK0750-125
日本PASCAL氮气缸DNK1000-16
日本PASCAL氮气缸DNK1000-19
日本PASCAL氮气缸DNK1000-25
日本PASCAL氮气缸DNK1000-32
日本PASCAL氮气缸DNK1000-38
日本PASCAL氮气缸DNK1000-50
日本PASCAL氮气缸DNK1000-63
日本PASCAL氮气缸DNK1000-75
日本PASCAL氮气缸DNK1000-80
日本PASCAL氮气缸DNK1000-100
日本PASCAL氮气缸DNK1000-125
[0090]所述减速器13和减速器Π6箱体由轴承端盖2、输入侧箱体8、中部支撑板18、输出侧箱体9组成,中部支撑板18经螺栓17连接固定于输出侧箱体9,输入侧箱体8经螺栓连接固定于输出侧箱体9,轴承端盖2经螺栓连接固定于输入侧箱体8,通过螺栓将电动机Il的底座、电动机Π 7的底座、减速器13和减速器Π 6的支撑座15、制动器4与作业场地进行固定连接,内部设置有端部盖板22、加强筋23、中部支撑板24的卷筒5两端分别支撑于减速器13和减速器Π 6上的轴承支撑座14,并且卷筒5通过支撑轴承119和支撑轴承Π 26绕着轴承支撑座14转动;
[0091 ]电动机11的输出轴11经联轴器12与减速器13的输入轴13连接,驱动减速器13进行工作,经减速器13减速后,由支撑于减速器13上行星轮支撑轴16的行星轮10经轴承支撑座14上的卷筒5的输入齿圈120驱动卷筒5进行人员或物资的提升或降落作业;
[0092]电动机Π7的输出轴11经联轴器12与减速器Π 6的输入轴13连接,驱动减速器Π 6进行工作,经减速器Π 6减速后,由支撑于减速器Π 6上行星轮支撑轴16的行星轮10经轴承支撑座14上的卷筒5的输入齿圈Π 25驱动卷筒5进行人员或物资的提升或降落作业;
[0093]制动器4共有6个,其中4个为卷筒5的制动器,2个分别为电动机11和电动机Π7的制动器;所述卷筒5的制动器的盘型闸上设置有HDD霍尔效应转速传感器并用于采集制动片21的转速信号,所述电动机11和电动机Π 7的输出轴11各设置有一个HDD霍尔效应转速传感器并用于采集输出轴11的转速信号;
[0094]制动片21焊接于卷筒5的外圆弧面之上,且卷筒5两端各焊接一个,制动片21在卷筒5上的焊接位置与端部盖板22在卷筒5上的焊接位置相同。
[0095]所述卷筒5与输入齿圈120及输入齿圈Π25均采用过盈配合。
[0096]实施例7:如图1-7所不,一种双电机行星齿轮传动矿井提升机,与实施例6基本相同,不同之处在于:
[0097]还包括操纵台27、遥控器28;
[0098]所述遥控器28将操纵信号经其自身的无线信号发射器和操纵台27的无线信号接收器发送至操纵台27,经经矿井提升机电控系统控制电动机Il和电动机Π 7的转速、控制电动机Il和电动机Π 7的制动器,经智能闸监测系统控制卷筒5的制动器;