七、搪玻璃设备的使用
在搪玻璃设备使用过程中，必须注意如下问题：
一、外泄漏 酸气通过法兰垫圈的密封面溢出损坏搪瓷面的边缘，这样会使钢板快速氢化导致瓷层与钢板分层，从而使搪瓷损坏。处理方法：1、根据温度、压力、介质等选择合适的垫圈。2、设备在使用前一定要以水代料试压（试验压力尽可能与生产条件一致，但不能超过规定要求）并在管口、人孔边缘涂上肥皂水以检查连接处的密封性能。3、即使设备在没有压力的情况下，也应重新紧一下所有的螺栓。4、在使用过程中，随着垫圈的老化和螺栓的松动等原因，有可能会引起外泄漏，所以在生产过程中要经常检查各密封点的泄漏，及时挤紧螺栓。5、当重新拧紧螺栓后，还有泄漏应及时检查垫圈。如垫圈失去弹性、老化等要及时更换，并确认密封面的完好。6、当更换垫圈时确保新垫圈很好的贴在法兰面上，防止有扭曲和凹凸不平。
二、温差急变过大引起搪玻璃损坏。搪玻璃反应罐在使用过程中因为温度的急剧变化而在瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层破裂。因为烧在金属上的瓷层，在冷却状态下只受到压应力，当搪玻璃反应罐加热后快速冷却过程中瓷层却受到冷却时相反的应力，即张应力，而搪玻璃层为热的不良导体，不能将内层热量迅速散逸。当瓷层表面急趋收缩时受到仍处于相对热膨胀状态下的金属坯胎的张应力。如果这个张应力超过了瓷层的抗张强度极限，瓷层将会出现裂纹和脱瓷。我公司生产的搪玻璃反应罐耐热冲击为120度，耐冷冲击为110度。搪玻璃设备的冷热冲击性能指标，不作为正常检验项，只有在用户特殊要求下才进行这种带有破坏的检测。
在生产过程中引起温差急变一般有以下几种情况产生：1、当夹套处于加热状态玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料否则很容易引起搪玻璃损坏。2、当夹套处于冷却状态玻璃层的温度和夹套的温度相似，这时应避免突然往罐内加入热料否则很容易引起搪玻璃损坏。3、当罐内有热的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。4、当罐内有冷的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相似，如果此时突然往夹套内加入热的介质，也很容易引起搪玻璃损坏。5、如果反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到罐的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。6、还有一种虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质（如通过管道进入夹套的水）的反应罐里，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。
三、搪玻璃反应罐超压引起搪瓷损坏。搪玻璃反应罐设计时，在一定温度下罐内及夹套有特定的压力或真空度，但当使用后，在恶劣的条件下就会由于某些原因造成超压或真空度过高，使设备变形而引起搪玻璃损坏。操作运转在使用夹套设备时不管加热或冷却都应在允许温度、压力范围内进行。在生产过程中，如果反应罐内的温度较高，夹套上的接管不能完全关闭，以防止罐内物料加热夹套内的水等引起压力超高，而引起搪瓷损坏。
四、机械外力引起搪玻璃损坏：1、硬物掉入反应罐内砸伤搪瓷。如机修工口袋内的圈尺等，加入罐内的物料时带有的硬物等，2、起吊时碰撞而引起的搪瓷损坏，或起吊前钢丝绳没有拉直起吊后钢丝绳突然拉直罐盖和罐身法兰相碰而引起搪瓷损坏，3、挤螺栓时不注意对称或受力均引起搪瓷损坏。4、电焊飞溅灼伤搪瓷面。
五、出料：出料时，如出料管（阀）堵塞，一律用非金属轻轻捅开，不得碰敲，更不允许用金属捅。
六、在使用过程中严防夹套内进入酸液。
八、搪玻璃设备的清洗
夹套的清洗：1、不能用酸性溶液清洗钢板上的碎屑。酸性溶液会与钢板反应，使钢板发生氢脆而损坏搪玻璃与钢板之间的结合，造成碎裂。带夹套的设备夹套内需清洗时，应用碱性次氯酸钠盐液冲冼。2、步骤：1给系统加（10%-15%）的次氯酸钠。以10升水兑375升水有比例。在室温下系统中环流这些溶液3至4小时。（这些溶液将在较高的温度下分解）。排出这些溶液，用清水仔细冲洗系统。根据夹套内的碎屑量重复以上步骤。搪玻璃罐内的清洗：1、清洗罐内部时，不能使用金属器具直接冲击瓷面，而且对粘结在瓷面上的物料必须及时、彻底清洗。2、罐内清洗所用的清洗剂须根据残余物料的特性来选择，一般可用洒精作常溶剂，注意不能使用超出搪玻璃许可范围的物料（如：氢氟酸、强碱等），对于罐内清洗要求较高的设备，在较大压力（0.4-.0.6mpa）的水冲洗设备时建议安装喷淋装置。对于长时间不用的搪瓷罐应按要求清洗外，还应用干净的布擦干净。
九、搪玻璃设备的修补
损坏的搪玻璃面，不管有多小必须立即修补避免腐蚀金属同时以免对瓷面造成进一步的损坏。如果损坏在很早就被发现，则修补工作效果很好。损坏面越大，修补工作的效果越差。
选择正确的修补材料和修补工艺很重要。一、用钽钉修补 在使用设备时，瓷层的损坏有各种机械或化学原因。如果使用的材料或工艺不对，搪玻璃的厚度将减小并会产生小孔等。酸性物质甚至包括最少的一点的氟化物或或使用强碱材料将严重损坏搪玻璃。小孔可用一个的小钽钉修补，它有￠6-￠22等不同尺寸。根据瓷层损坏面积稍大修补必须安装一个周边上有螺母和螺栓的三片组件或盘，直径最大可选择为125mm钽片。二、用蘑菇形搪玻璃板修补 这是一个适度的修补方法，在没有可能用钽钉修补的合适的方法。三、选择合适的修补剂修补 这只是一种临时的修补方法，它必须定期重修补，这种方法可导致损坏面扩大，腐蚀金属。在没有可能进行以上方式的修补时采用这种方式。四、我公司采用的四氟套修补管口，四氟板、金属板、进口修补剂修补反应罐除管口外的其它地方（包括穿孔）效果也相当显著。（具体修补工艺详见搪玻璃现场修补）