二、安装
(一)、安装前必须检查反应罐的搪玻璃、减速机、机封、搅拌的质量，在得到保证的情况下方可进入安装工作。
(二)、安装必须遵照三水平二居中一垂直。三水平即：⑴罐身水平⑵减速机水平⑶机械密封水平；二居中：⑴搅拌轴在机械密封的中心⑵搅拌轴尽量在搅拌孔中心。一垂直即搅拌轴和机械密封的静环的端面垂直。
(三)、安装步骤：
1、吊起罐盖后向旁移动距离能将搅拌进入罐内为宜（注应用橡胶板或其它不影响搪瓷质量的软的东西铺设在反应罐底部再将搅拌放到上面，直到安装结束后取出铺设的东西。对于无人孔的罐，需拆除搅拌上的草绳，用草绳一头放在下料口的外面，一头放在搅拌下尽量避免搅拌上的搪瓷和反应罐上搪瓷相碰）；
2、放入搅拌后按照工艺要求转正罐盖上的管口方位后合上罐盖；（注应得到保证起吊高度，罐盖上的搪瓷勿与搅拌连接轴头相碰，同时罐内至少二人以上扶正搅拌轴，在罐盖合上搅拌轴伸出管口时吊放必须放准法兰垫圈，法兰垫圈上要拆除保护四氟的塑料然后缠绕二至三遍生料带，做到一次合上。）
3、均匀对称的锁上卡子（挤卡子上的螺栓要对称均匀受力分三至四遍挤紧，最后一遍最好一人用相同的力挤，最好用带力矩的工具拧紧）然后安装机械密封或填料箱（详见机械密封安装）。
4、安装减速机，连接搅拌和减速机（tb型结构的先打开减速机的风叶外壳，将搅拌提到位后旋转电机的风叶，将搅拌轴和减速机连接好，安装防松环并锁紧防松螺母（注防松环我公司发出是整体的，在安装时必须将它对半锯开）；
5、安装测温管：拆除搅拌上的保护草绳再旋转搅拌看搅拌与测温管和筒身是否相碰。
6、放料阀的安装：在安装底阀前应把手轮拧到底（即阀门处于关闭状态），以保证四氟孔板在正确的密封中心位置。如果在安装时四氟孔板错位，则四氟孔板同阀芯将不同心。底阀中的填料要定期压紧，阀的机械部分应定期加油。
7、在安装较重的管道或塔在设备上时，应在连接处加四氟垫片（用四氟垫圈的厚度根据管道或塔的重量和管口的变形来确定），这样有利于管口的密封，同时使和搪瓷面在受机械压力时仍较安全。较重的管道与设备连接时应提供合适的支撑以防设备在受压时发生变形。在用支撑结构时不要在托架的一边焊接，以防由于温度产生的应力使瓷面受损。