提高拉力试验机性能浅析

提高拉力试验机性能
液压万能试验机
产品的制造和检验标准
1.  gb2611《试验机通用技术要求》
2.  jjg139《拉力、压力和万能试验机》
适用的试验方法标准
　　　试验操作和数据处理满足gb/t228《金属材料室温拉伸试验方法》，gb/t7314《金属材料室温压缩试验方法》，gb/t232《金属材料弯曲试验方法》等上百个标准要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
1.首先检测拉力试验机的传感器，这是最关键的一步 
　　这是因为：拉力试验机是闭源系统,检查系统中的哪个环节出了问题,就应该先断开其回路，使系统成为开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常 
电气部分介绍:
（1）核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位等保护功能。
（3）内置式插卡式数据采集系统，实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的数据采集。
（4）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
2.检查拉力试验机的放大单元 
　　一般排除完传感器，就可以检查拉力试验机的放大单元.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常. 
3.最后检查系统设置 
　　在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障 
软件主要功能特点描述
该测控软件用于各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示数据，处理实验结果、输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；
(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入；
(5)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、最大力总延伸率规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(6)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
(7)记录保存试验全过程的数据曲线，还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
(8)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
(9)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
(13)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。