振动筛使用常识
一 机型的选择
主要依据以下条件确定：
1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度
2、每小时的处理量
3、筛网目数
4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
5、物料的酸碱性（确定使用304#不锈钢或者316l 不锈钢）
6、生产场地放置振动筛的空间尺寸
二 振动筛的安装
2.1取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
2.2安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
2.3振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安全应接标准地线。
3、试运行
3.1闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
3.2应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。
3.3筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区（1-3秒钟），此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
3.4空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到最佳状态。
3.5该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。
4、电机上下重锤相位角的调整
4.1改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到最佳状态。
注意 ： 两台电机的运转方向互为反向运转！两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。
4.2电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到最佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。
4.3筛机的倾角为4＆#176;—10＆#176;。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的高效率。
5、日常检查及保养
5.1仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。
5.2从振动电机到开关的接线有无磨损，更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。
5.3检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40＆#176;c，如不正常要加润滑油（壳牌、爱万利、rl3润滑脂），或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。
5.4筛网是否张紧，网面是否破损，如有破损及时换网。
5.5筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
6、筛网更换
6.1发现筛网破损，需要更换新的筛网时，只要松开外部锁紧把手，就可取下筛格，拿出筛网架，去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。
6.2然后换上新网，按6.1倒序重新装上即可。注意：网一定要平整坚固，要先锁紧筛网架的下部螺栓，再锁紧上部螺栓，外部的两条v形槽螺栓一定要上紧。
7、设备的养护
7.1设备运转时要经常加油，每周加油两次，注壳牌、爱万利、rl3润滑脂。
7.2每三个月要进行一次小修和维护，6-12个月进行一次大修，检修时要检查电机，各紧固件有无松动，拆开振动器清洗检查轴承，油封，磨损严重应更换。
7.3定期检查电缆线（三个月换一次电机引线）
三 一般故障及其排除方法（如表所示）
现象 原因 排除方法
检修电源系统
电缆是否断线 换电缆线
振动电机运转不良 缺项运转烧坏电机 更换电机
轴承损坏 更换轴承
注入过多润滑脂 继续运转
声音异常 锁紧环未锁紧 锁紧铜螺母
基台不平或有异 搞平基台、去掉异物
弹簧断掉或脱位 更换或复位
上下重锤松脱 锁紧上下锤
机体、出料口接触硬物 机体周围20厘米内不得有硬物
弹跳球托板未放正 重新放正
弹跳球托板破裂 更换新板或修复
原料无法自动排出 电机旋转方向错误 调整三相电源
上下重锤夹角过大 调整角度
筛网易破损 原料直接冲击网面 必用缓冲器
筛网没有拉紧 换网时一定拉紧
托网已破损 更换新托网
橡胶密封圈损坏 贴紧或更换