钢结构质量安全评估报告相关内容主要包括以下几个方面：
1. 检测对象：钢结构厂房在正常使用条件下，其结构构件的承载能力应该是满足需求的。然而，在长期的使用过程中，由于各种原因可能会影响结构的承载能力和使用安全性，因此需要进行检测。
2. 检测方法：通常采用无损检测的方法，对钢结构构件的混凝土部分和钢结构部分进行全面的检查。同时也会使用其他的辅助工具如激光测距仪、塔尺等工具进行详细的结构检测。对于承载能力鉴定，需要进行严格的承载力分析，并结合过去的经验进行评估。
3. 结构鉴定：对于钢结构的厂房结构，需要重点检查其受力和变形情况，以及结构构件的尺寸和位置。需要确认各结构构件的连接是否符合规范要求，同时检查其腐蚀情况，对特殊情况下的受力情况进行重点分析。此外，还要对钢构件的焊接质量进行检测，确认其是否符合设计要求。
4. 安全评估：根据检测结果进行结构安全评估，包括对结构整体安全等级、重要构建承载能力、结构变形情况、构件腐蚀情况等进行评估。对于发现的问题，需要制定相应的加固修复方案，确保厂房的安全使用。
5. 加固修复：根据评估结果，对发现的问题进行相应的加固修复，如增加支撑体系、改善传力路径、修补防腐措施等。同时，需要定期进行复检，以确保厂房的安全使用。
钢结构质量安全评估报告：
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。
钢结构加固是指对已有钢结构进行加强以提高其承载力耐久性和满足使用。
钢结构加固的主要方法有：减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等，当有成熟经验时亦可采用其它的加固方法。
钢结构加固时的施工方法有：负荷加固、卸荷加固、和从原结构上拆下加固或更新部件进行加固。加固施工方法应根据用户要求、结构实际受力状态，在确保质量和安全的前提下，由设计人员和施工单位协商确定。
钢结构加固施工需要拆下或卸荷时，必须措施合理传力明确、确保安全。主要方法有：
梁式结构例：如屋架，可以在屋架下弦节点下设临时支柱或组成撑杆式结构张紧其拉杆对屋架进行改变应力卸荷。此时屋架应根据千斤顶或撑杆压力进行承载力验算，且应注意杆件内力是否变号或增大，如个别杆件、节点承载力不足、时卸荷前应对其进行加固。
检测标准
钢结构安全检测的依据是一系列相关的国家标准和行业规范，我们将严格按照以下标准进行测试和评估：
标准名称 适用范围
GB 50017-2017 | 钢结构设计规范 |
GB/T 699-2015 | 结构用钢 |
GB/T 2975-1998 | 钢与钢产品的取样和样品制备 |
GB/T 228.1-2010 | 金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 |
GB/T 232-2010 | 金属材料维氏硬度试验 |
钢结构安全性检测鉴定两大问题：
1、厂房构件表观质量和几何尺寸问题。该厂房整体结构构件质量较差，具体外观勘查情况如下：砌体结构未见明显裂缝，底部一般受潮，部砂浆粉化严重；整体构件的物理磨损比较严重；混凝土构件（梁、柱、板）普遍碳化，构件开裂、掉角、保护层脱落，部分构件随钢筋开裂，钢筋锈蚀严重。广东方十房屋检测鉴定在清远市开展房屋安全鉴定工作，上门现场进行检测、15个工作日出具有效的房屋/建筑检测鉴定报告。
2、钢筋混凝土构件问题。在厂房安全检测项目中，钢筋混凝土结构检测包含有碳化深度检测、强度检测以及钢筋布置和直径检测等。该工厂厂房混凝土碳化已经非常严重，碳化深度已达到70mm，已经超过钢筋表面，导致钢筋钝化膜也发生了腐蚀。房屋检测机构利用钻芯法检测其混凝土构件强度，发现其强度在16.1~33.9MPa，存在较大离散性，说明房屋墙体有开裂现象。
工厂通过厂房安全检测后，得到一个整体结论：该厂房被检测结构构件绝大部分内部部有明显结构缺陷，混凝土不够密实，存在较小空洞、麻面缺陷和轻微裂缝损伤等。只有经过的加固才能继续使用，否则存在安全隐患。
厂房安全检测属于一项非常的工作，由专门的检测公司来进行，他们会培训的检测人员，然后运用的设备和科学的方法检测厂房结构是否存在安全隐患。这类厂房安全检测的公司一般集中在北上广深等一线城市，为周边工厂提供检测服务，他们所采用的检测设备和方法有很多，下面就详细讲述几种常见方法。
钢结构安全性检测鉴定可以采用以下方法：
1. 现场检测：主要是通过现场检查和测量，对钢结构的尺寸、变形、损伤等参数进行测量，并结合相关标准和规范进行评估。
2. 有限元分析：这是一种数值模拟方法，可以通过计算机软件对钢结构进行建模和分析，包括结构整体分析、构件截面优化、节点设计分析、应力测试前的模拟分析等。
3. 理论计算：根据钢结构的设计图纸和规范，对钢结构进行理论计算，包括钢结构的承载力、变形限制、稳定性等方面的计算，并与实际检测结果进行比较和评估。
4. 化学分析：对钢结构材料进行化学分析，了解材料的成分、质量、老化程度等情况，从而评估钢结构的寿命和可靠性。
5. 红外测温：通过红外测温仪对钢结构表面温度进行测量，了解钢结构温度变化情况，从而判断钢结构是否有热损伤。