轧辊是冶金工程中的一个重要概念，它是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，根据不同的轧制需求，轧辊可以有不同的形状和功能。例如，平辊主要用于板材、带材的轧制，而型辊则用于型钢的轧制，具有特定的孔型。此外，轧辊还有冷轧和热轧之分，冷轧轧辊一般用于板材和带材的轧制，而热轧轧辊则用于更高温度下的轧制过程。
关于轧辊，北京清析技术研究院可提供裂纹检测，表面硬度检测，无损检测，金相检测，涡流探伤检测，超声波探伤检测，磁粉探伤检测，划痕划伤检测，应力变形检测，X射线检测，平行度检测，内部缺陷检测，抗拉强度检测等检测项目。同时，北京清析技术研究院可对复合轧辊、离心轧辊、高速钢轧辊、带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊、开坯辊、粗轧辊、精轧辊、钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等轧辊进行检测。
检测方法
1、化学分析法
化学分析法是轧辊成分检测中使用较为广泛的一种方法，其基本原理是利用化学反应来检测轧辊中的各种元素。常用的化学分析法有火花光谱分析、X射线荧光光谱分析等。
火花光谱分析是利用高频放电原理，使样品产生火花，通过测量火花的光谱辐射能谱，来确定样品中所含元素的种类和含量。
X射线荧光光谱分析是利用X射线照射样品后，样品会发出荧光，通过测量荧光的能量分布，来确定样品中所含元素的种类和含量。
2、光谱分析法
光谱分析法是一种使用光的原理来检测物质成分的方法。常用的光谱分析法有原子吸收光谱分析和拉曼光谱分析等。
原子吸收光谱分析是利用样品中的原子吸收光谱的原理，来确定样品中所含元素的种类和含量。
拉曼光谱分析是利用样品与激光的相互作用，通过测量样品散射光的光谱特征，来确定样品中各种成分的种类和含量。
3、无损检测法
无损检测法是一种不破坏被测物品的物理检测技术。常用的无损检测方法有磁粉探伤、超声波探伤等。
磁粉探伤是利用磁场对材料进行磁化，然后在材料表面撒上铁磁粉末，通过观察铁磁粉末在材料表面的分布和形状来检测轧辊的裂纹、缺陷等。
超声波探伤是利用超声波在物质中传播的原理，通过观察超声波的反射和干扰情况来检测轧辊的内部缺陷、裂纹等。
检测标准
1、YB/T 4124.2-2017 热轧无缝钢管用轧辊 连轧机轧辊
2、YB/T 4124.1-2017 热轧无缝钢管用轧辊 张力减径机轧辊和定径机轧辊
3、GB/T 1504-2024 铸铁轧辊
4、GB/T 31936-2015 焊接钢管轧辊
5、GB/T 25825-2010 热轧钢板带轧辊
6、T/CFA 020101161-2020 铸造高速钢轧辊
7、YB/T 4556-2016 冷弯型钢轧辊
8、JB/T 6340.2-2007 轧辊磨床 第2部分:砂轮架移动式轧辊磨床技术条件
9、FZ/T 92061-2012 普通轧车用不锈钢轧辊