变频器控制电路的接线需要根据设备的要求和控制信号、编码器、继电器、显示器等的类型进行正确的接线，以保证设备的正常运行和jingque控制。在接线时，需要注意接线的质量和可靠性，以及遵守相关的安全规定和操作规程，以保证人身安全和设备安全。
变频器主电路的三相基本接线如图1所示。
图1 变频器主电路的三相基本接线
（a）电源侧采用断路器；（b）电源侧采用熔断器。
QF-低压断路器：FU-熔断器；KM接触器；R、S、T-变频器的输入端，接电源进线；U、V、w-变频器的输出端，与电动机相连。
变频器主电路的单相基本接线如图2所示。
图2 变频器主电路的单相基本接线
（a）电源侧采用断路器；（b）电源侧采用熔断器
L1-相线；N-中性线。变频器的主电路根据实际情况选择电抗器、滤波器等，图2中PE为接地端，变频器在投入运行时必须可靠接地。
进行变频器主电路连接时应注意以下几点：
（1）变频器与供电电源之间应装设带有短路及过载保护的低压断路器、交流接触器，以免变频器发生故障时事故扩大。电控系统的急停控制应使变频器电源侧的交流接触器开断，彻底切断变频器的电源供给，保证设备及人身安全。
（2）变频器输入端R、S、T与输出端u、v、w不能接错。变频器的输入端R、S、T是与三相整流桥输入端相连接，而输出端u、v、w是与三相异步电动机相连接的晶体管逆变电路。若两者接错，轻则不能实现变频调速，电动机也不会运转，重则烧毁变频器。
（3）在启动、停止频繁的场合，不要用主电路电源的通、断来控制变频器的启动、停止，应使用变频器控制面板上的RUN/STOP键。因为变频器启动时，首先要给直流回路的大容量电解电容充电，如果频繁启动变频器势必造成电容充电用限流电阻发热严重，同时也缩短了大容量电解电容的使用寿命。
（4）变频器的端子“N”为中间直流回路的低电平端，严禁与三相四线制供电线路中的中性线或大地相接，否则会造成三相整流桥因电源短路而损坏变频器。
（5）变频器的输出侧一般不能安装电磁接触器，若必须安装，则一定要注意满足以下条件：变频器若正在运行中，严禁切换输出侧的电磁接触器；要切换接触器必须等到变频器停止输出后才可以。这是因为，如果在变频器正常输出时切换输出侧的接触器，在接触器触点断开的瞬间将会产生很高的过电压而极易损坏变频器中的电力电子器件。因此，要切换变频器输出侧的接触器，一定要等到所控制的电动机完全停止以后。
（6）遇有内装制动单元而需外加制动电阻的变频器，一定要注意制动电阻的正确接线。制动电阻要接在P与DB之间，不能接在P、N之间，否则会造成在变频器的逆变器未运行时三相整流桥就满载工作，造成变频器无法正常工作，制动电阻也有烧毁的可能。
（7）不要在变频器输出侧安装电力电容器、浪涌抑制器和无线电噪声滤波器。这将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。如已安装上述任何一种设备，要立即拆掉。
（8）当变频器和电动机之间的接线超长时，随着变频器输出电缆长度的增加，其分布电容明显增大，从而造成变频器逆变输出的容性尖峰电流过大引起变频器跳闸保护，因此必须使用输出电抗器或du/dt滤波器或正弦波滤波器等装置对这种容性尖峰电流进行限制。
输出滤波电抗器用于补偿在电动机电缆长距离敷设时引起的线路电容充电电流，也可抑制谐波。在多电动机成组传动时，可接入一台输出滤波电抗器，总电缆长度是每台电动机电缆长度的总和。从理论上说，功率等级不同的变频器所允许敷设的电动机电缆长度是不同的，并且不同生产厂商的变频器所允许敷设的电动机电缆长度也是不同的。因此，关于变频器敷设的电动机电缆在超过多长距离时应加装输出滤波电抗器，还应参阅各变频器生产厂商提供的使用手册。
（9）接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成变频器异常、失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时，注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
（10）由于在变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电动机必须接地。变频器的接地应使用专用的接地端子（不要用外壳、底盘等上的螺栓代替）。接地电缆要用截面积不小于4mm2的粗线，接地线越短越好，接地点尽量靠近变频器。