在科学技术突飞猛进的今天，生产厂家们对产品质量要求越来越高的同时，对生产的效率也同样十分重视。
功能部件技术水平的高低、性能的优劣以及整体的社会配套水平，都直接决定和影响着机床整机的技术水平和性能，也制约着主机的发展速度。在社会劳动生产率基本不变的情况下，提高个别劳动生产率是在能在当今激烈甚至惨烈的竞争下取得先机，稳步发展的有力保障。然而，气动技术在机床行业的应用给机床行业的发展带来了翻天覆地的变化。下面介绍下机械手配件气动技术在机床行业的发展趋势。
由于机床的工作现场环境一般较为复杂苛刻，尤其是冷却液飞溅的氛围，如果使用了不适当的气动元件，往往会出现不正常现象，而数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作，大型数控机床内有成千上万只元器件，故障的检查、维修难一向是最棘手的问题之一，因此，在机床的气动设计与应用中，一定要选用可靠的、切合实际的厂家与产品。
随着国内机床的急速增长，生产自动化水平的不断提高，气动技术在机床行业的发展趋势将主要表现在以下几个方面：
1.标准化
2.无油化、更环保
3.紧凑化、模块化、集成化
4.智能化、网络化
5.高寿命、高可靠性
为了便于紧急维护维修，现在的用户一般会要求产品具有可替换性，甚至连安装件也都要求标准件，因此，符合ISO、VDMA、NFE等标准的产品将持续稳定增长。
国外设备普遍采用由过滤器、减压阀和不供油润滑的阀、气缸等组成的无给油润滑气动系统，这种系统在元件需要润滑处预先封入润滑脂，无需油雾器，可长时间工作而不需补充润滑脂，可降低油耗、改善环境、成本低、维修方便、性能稳定。
现在的设备要求在有限的空间内实现更多的功能，因此对于气动元件的尺寸也要求越来越紧凑、集成，促使了大量新产品的研发与制造，伴随着数控机床的智能化、网络化的发展趋势，应用于机床行业的气动技术的智能化、网络化也就成为必然。
降低故障率的最有效方法是使用可靠性好、寿命长的产品，如上文所提到的精密密封滑柱阀，采用间隙密封，滑柱阀套经硬质阳极氧化处理，使用寿命可达两亿次以上，还有IP65的防尘防水等级，可实现长期无故障使用，就是此类产品的典范。