3Cr2MoVNi模具钢是一种多用途的高合金模具钢，它含有铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和镍(Ni)等合金元素，这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是3Cr2MoVNi模具钢的主要特性和应用：
3Cr2MoVNi(代号B2)低合金热作模具钢
3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲线上的高温转变区上移，低温转变区显著右移，提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力，它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100～150℃，冲击韧性则相当。另外，钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具，模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。
良好的耐磨性：3Cr2MoVNi模具钢具有良好的耐磨性，能够承受长时间的使用磨损，延长模具的使用寿命。
高强度和韧性：该钢种具有高强度和韧性，能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂。
优异的热处理性能：3Cr2MoVNi模具钢具有优异的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性，以满足不同应用的需求。
良好的加工性能：该钢种具有良好的加工性能，包括切削、成型和焊接等，这使得它易于制造复杂的模具结构。
3Cr2MoVNi模具钢特别适用于注塑模具、压铸模具、挤压模具等领域。在这些应用中，模具需要承受高温、高压力和磨损，因此对材料的耐磨性、强度和韧性有很高的要求。
在选择和使用3Cr2MoVNi模具钢时，需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求，以确保模具能够满足特定应用的需求。通过合理的设计和维护，3Cr2MoVNi模具钢可以为塑料加工工业提供关键支持，从而提高生产效率和产品质量。
综上所述，3Cr2MoVNi模具钢以其良好的耐磨性、高强度和韧性，以及优异的热处理和加工性能，成为塑料加工工业中bukehuoque的材料之一。