4Cr5Mo2MnVSi模具钢是一种特殊的高合金模具钢，它含有铬(Cr)、钼(Mo)、锰(Mn)、钒(V)和硅(Si)等合金元素，这些元素的加入赋予了钢材特定的用途和特性。以下是4Cr5Mo2MnVSi模具钢的主要特性和应用：
4Cr5Mo2MnVSi钢的代号为Y10, 是中碳超高强度钢和新型热作模具钢, 是可取代3Cr2W8V 钢的新压铸模具钢。其化学成分与 H13 钢相似, 具有很好的淬透性, 钼及钒合金元素对细化晶粒、提高热透性和耐回火性有较大作用。4Cr5Mo2MnVSi钢是一种空冷硬化型的热作模具钢, 是在 UHBQR080钢的基础上, 由我国自行研制的钢种, 该钢不含钴, 增加了质量分数约 2.17%铬和0.99%硅, 锰和钼含量略高, 钒含量稍低, 化学成分类似DH21钢, 其熔炼、锻造、可加工性良好, 淬透性高。
该钢具有良好的机械加工性能和热加工性能, 并具有良好的抗热疲劳性能。与3Cr2W8V钢相比, 该钢还具有热处理变形小、抗铝溶损性能好等优点, 模具的使用寿命普遍比 3Cr2W8V 钢制作的模具的使用寿命高一倍以上。推荐 Y10 钢在淬火并回火至硬度40~46HRC 下使用。
4Cr5Mo2MnVSi化学成分(质量分数):
C：0.30~0.40
Si：1.20
Mn：0.90~2.00
Cr：4. 90
Mo：0.90~2.10
V：1.10
供货状态：热轧 (锻) 退火态, 硬度170~229HBW。
高热稳定性：4Cr5Mo2MnVSi模具钢具有高热稳定性，这意味着它在高温环境中能够保持其结构和性能的稳定，不易发生软化或变形。
良好的耐磨性：该钢种具有良好的耐磨性，能够承受长时间的使用磨损，延长模具的使用寿命。
优异的抗热疲劳性：4Cr5Mo2MnVSi模具钢具有优异的抗热疲劳性，能够在反复加热和冷却的循环中保持其性能，不易产生裂纹。
高强度和韧性：该钢种具有高强度和韧性，能够在承受高负荷和冲击时不易变形或断裂。
良好的热处理性能：4Cr5Mo2MnVSi模具钢具有良好的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来优化其硬度和韧性，以满足不同应用的需求。
4Cr5Mo2MnVSi模具钢特别适用于制造大型模具、压铸模具、塑料模具等。在这些应用中，模具需要承受高温、高压力和磨损，因此对材料的热稳定性、耐磨性、强度和韧性有很高的要求。
在选择和使用4Cr5Mo2MnVSi模具钢时，需要考虑其热处理工艺、加工性能和维护要求，以确保模具能够满足特定应用的需求。
通过合理的设计和维护，4Cr5Mo2MnVSi模具钢可以为高温和高应力要求的模具提供可靠的材料解决方案，从而提高生产效率和产品质量。