环氧涂层脱落的原因较多
环氧涂层脱落
造成环氧层脱落的原因较多：
1、混凝土基础问题，若是混凝土强度较低，在使用过程中直接导致环氧层和基础层整体脱落。
2、在进行环氧层施工前，未进行地面打磨，留有浮浆；
3、底涂施工不到位，导致基础与图层的粘结力不强脱落。
面层过了很久都未干
1、是跟室内通风或温度有关系了，通风不好或者温度较低会令油漆就干得慢。
2、环氧树脂配比不对，因为环氧树脂是双组份或者多组分材料，在进行施工前，需要严格按照一定的配比进行调制和反应。
环氧地坪又称作环氧树脂地坪、环氧树脂地板或环氧地板。自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。
环氧地坪对混凝土基材的要求
基材质量
基材也就是环氧施工的基础层，通常以混凝土地面为主，地面状况对终的环氧地坪工程质量影响极大，如果地面状况达不到要求，环氧工程就很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象。因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：
1
混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；若强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。
2
地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm抹光机抹平并收光)；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减小落差。
3
如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4
新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水，否则易引起局部混凝土水分含量超标。
5
楼板、钢筋混凝土梁等构件上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于0mm。
6
对损坏的混凝土表面修补或找平时，应采用强度等级不小于C20的细石混凝土，找平厚度不应小于30mm；需用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
7
细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。
8
大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，若不行，则在环氧地坪施工时留缝，然后用弹性胶灌缝。
环氧地坪简介,环氧树脂磨石地坪
环氧地坪简介
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
环氧底涂施工步骤及注意事项
施工步骤 环氧底涂施工 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌. 3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加强附作力。 5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。 涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为。(喷涂压力为20～25Mpa)。 2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
