钢结构检测的目的是什么，大家知道为什么要对钢结构检测吗：很多钢结构建筑物虽然依旧在使用，看外观
也丝毫找不出问题，其实，实际上存在的问题也不是一个两个了，对于处于这种状态的钢结构，得及时检测，
明确问题后也好对症施工。
在钢结构工程施工中，对于钢结构构件的质量要求高，如果工程施工过程中所需要的钢结构构件质量不
达标，则对于整个钢结构工程来说都会带来很大的安全隐患，出现返工亦是常有的情况，如果出现大面积钢结构
工程返工的情况，这无疑会增加了整个钢结构工程的施工成本，因此，对于每个钢结构工程公司来说，工程质量是
企业的生命线，严格把关钢结构工程过程中钢构件的质量尤为重要。
1 钢结构截面厚度的检测
钢结构断面厚度往往受到加工程度和断面锈蚀的影响。特别是锈蚀会使截面减薄,荷载力下降，这样对整个钢结构的安全产生巨大的影响。因此，测定钢结构截面厚度是一项重要的任务。目前，通常采用测厚仪测定截面厚度。采用超声波脉冲反射法。超声波从一种均匀介质传播到另一种均匀介质时，会发生反射，从探头发出的超声波到达分界面时，被反射回来被接收探头接收。利用测出**脉冲到接收脉冲之间的时间，算出被测件的厚度。
2 钢结构涂层厚度的测定
在钢结构鉴定中，涂层好坏将直接影响到钢结构的牢固性。一般,涂层的厚度测定使用磁性测厚仪测定。用磁性测厚仪时，要事先调好仪器让它能正常工作。先要确定测量范围。接着开始测量,测定时先要涂层表面灰尘和油污,以防影响精度,然后用探头接触被测涂层。根据实际情况，先确定有无涂层，由于长期受到自然环境影响,涂层会破损甚至消失。因为有无残留涂层是结构锈蚀程度一个重要界限。
3 钢结构挠度测定
钢结构一般跨度都较大,测量挠度比较困难,必须用很大的力把钢丝拉紧，而且还要求钢丝有一定强度，要做好有竣工记录和反拱或挠度值。因为只有确定这两个值才能确定屋架在荷载作用下的应力挠度值,目前我国钢结构挠度测定开始大量改用水准仪、全站仪:水准仪特性有量的望远镜光学系统，坚固稳定的仪器结构，高精度的测微器装置，高灵敏的管水准器，高性能的补偿装置。全站仪特点是一种兼有自动测距.测角、计算和数据处理，自动记录和传输功能的自动化、数字化及三维坐标测量系统。
4 钢结构的质量检测与评定
钢结构在制造时的有以下缺陷:尺寸的偏差、构件的非线性、结构焊接和铆接的质量低.底漆和涂料质量不好等。由于存在着这些缺陷以及受到这些缺陷的互相影响，使结构的整体和局部都会受到受到不同程度的破损。
5 钢结构的缺陷检测
在钢结构缺陷检测时常用超声波法和电磁法。对钢结构检测时,检查钢结构的材质是一项重要的内容。好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验,从而确定相应的强度指标。
1、钢结构构件的外观质量
主要包括钢结构表面的锈蚀程度、缺陷、焊瘤等。 由于工业厂房内存在很多作业，对一些钢构件造成了损伤。
由于焊接产生的焊接热影响和金属表面的锈蚀，会使焊缝附近出现一些凹陷和孔洞，严重影响钢结构的使用寿命。
由于工业厂房内存在很多设备或者电器，这些设备在使用过程中会对钢铁造成很大的压力。 一些大型设备
在经过较长时间使用后，其焊缝处产生腐蚀和锈蚀等缺陷，使焊缝周边部位的钢板厚度下降，从而降低了钢结构
产品的使用寿命。
2、钢结构构件的连接焊缝及对接焊缝
a。钢结构的连接焊缝包括焊接缺陷和焊缝，而焊缝又分为直角缝和圆弧缝。
b。焊接缺陷主要有气孔、夹渣、未熔合、焊接残余应力等，其中夹渣的危害大。
c。焊接缺陷一般采用无损检测方法，若有明显的焊接缺陷或严重影响焊缝质量，则应作超声波探伤处理。
d。对焊缝处的钢板厚度要求一般在30~50 mm之间。
e。一般的工业厂房结构在进行钢结构检测时可根据具体情况来决定是否需要检测。
厂房墙体构件检测项目 现场检验机构
3、钢结构材料力学性能
对于工业厂房中的钢结构材料，必须对其强度、刚度、稳定性和疲劳性能等进行检测。 钢结构房屋承载能力
的确定应根据不同的使用要求和环境条件进行，具体应根据建筑结构设计文件进行计算和确定。 建筑结构设计文件是建筑工程施工单位编制的符合设计要求的图纸。在施工中，应该严格按照规定进行操作。 对于工业厂房鉴定可以委托有资质的检测单位进行检测，并出具相应的检测报告，然后根据检测结果提出厂房改造措施，为企业提供有效的技术支持。
4、厂房抗震鉴定
通过对房屋的外观、构件、设备、使用功能、抗震性能等进行检测，结合房屋现状，综合判断该厂房的安全性，对其进行抗震鉴定。 一般情况下，建筑的抗震设计都会考虑结构的整体性、稳定性及抗震性。而厂房的检测目的则是为了确定厂房是否具有抗震性能。所以，在检测过程中一般会涉及到对厂房建筑质量是否满足现行标准
《房屋安全性鉴定标准》GB50023-2001或《房屋完损等级评定标准》GB50345-2005中对房屋安全性要求的判定。