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嘉树电子”汽车线束全局管理,实时高效用数字化完善自身适应市场

更新:2024-12-21 08:00 发布者IP:222.79.161.88 浏览:0次
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嘉树电子”汽车线束厂通过工单管理、任务优先级管理、实时通信和数据分析等功能,优化生产流程,提高工作效率,并更好地管理订单,使嘉树的生产人效和管理效率都得到了极大地提升。通过使用小工单,管理人员将订单一键下发给车间工人,并实时跟踪工单的进度和状态。员工无需填写很多重复订单数据,无需花时间每天应付日报,也不用随时停下手头工作各处了解进度及安排,可专注于生产,通过手机后台查看最新任务,完成后一键报工。

关于“嘉树电子”

潍坊嘉树电子科技有限公司(本文简称“潍坊嘉树”)成立于2019年,是一家致力于研发、生产和销售各类乘用车、商用车、新能源车、特种车等汽车线束的高新技术企业。公司拥有汽车线束研发中心和产品实验中心,并与东风、吉利、红日、汉唐等众多汽车品牌达成了长期、稳定的战略合作关系。

“嘉树电子”汽车线束全局管理,实时高效用数字化完善自身适应市场.jpg

一、劳动密集型产业,一分人效一分成本

汽车的线束是汽车的神经与血管,是非常关键的零部件,承载着汽车动力与信号的传输。线束行业的竞争极为激烈,制造环节仍然是高度依赖于人工的劳动密集型活动,在线束的制造过程中需要大量人工进行插、植、布线、包胶、轧带等流水线操作,工序多,流程长,受劳动力和熟练工制约,人工成本占比很高。国内新能源汽车的高速发展,在推动线束行业蓬勃发展的同时,不断提高的复杂性对效率、成品率、一致性等的综合成本达到新的要求,操作员、设备甚至工厂空间等资源都极为宝贵,要求精细化管理;同时汽车行业对于合作供应商的考核和管控要求非常高,非常看重供应商对于数字化的应用。

二、多品种小批量繁杂订单,工具管比人管更靠谱

线束行业,很多情况下是多品种小批量订单生产模式,急单、插单也常发生,靠人管、人脑记很容易出错,疲于应付客户的各种临时调整,只能催哪单做哪单;下单之后进入生产环节,就会忘记哪些是要优先生产的,也没法控制生产进度,生产管理靠员工每天写日报记录生产数据;翻单的订单也要重复填很多数据,费时费人工,经常发生漏写、记错、随便填的情况,月底数据统计模糊无法依赖;统计不及时,协同、生产进度、完成计划也只能靠去车间看或者逐个口头问询,影响工人生产的节奏,同时又增加工作量。

三、小工单如何提高线束厂的人效

基于以上痛点,嘉树电子的韩总一直在寻找引进生产管理工具来帮助车间的工人高效快捷的完成工作,提高人效、产能。在进行多方对比,并结合自身工厂现实情况和亟待解决的问题,遵循轻巧化、模块化、易升级的思路,韩总最终选择了黑湖的小工单产品。通过工单管理、任务优先级管理、实时通信和数据分析等功能,优化生产流程,提高工作效率,并更好地管理订单,使嘉树的生产人效和管理效率都得到了极大地提升。

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1、工单下发和进度追踪

通过使用小工单,工厂管理人员可以将订单一键下发给车间的工人,并实时跟踪工单的进度和状态。这样可以确保每个工人都知道自己的任务和工作安排,提高工作效率。员工的操作也更加规范、高效,员工无需再填写很多重复订单数据,无需花时间每天应付日报,也不用随时停下手头工作各处了解进度及安排,可专注于生产,通过手机后台查看最新任务,完成后一键报工。

2、实时协作,管理优先级

面对急单、插单,系统可以根据订单的紧急程度和重要性,自动设置任务的优先级,工人手机收到消息提醒,及时调整生产,可以让工人有针对性地处理任务,提高生产效率。从原来的客户通知业务人员再到老板安排,老板发通知给到车间主任,车间主任再电话或者跑到每道工序通知工人,这样大大缩短了协作路径,节约了时间;还避免了通知不及时、不同步、遗漏的问题。

黑湖小工单提供实时的协作平台,使得工人和管理人员之间可以及时沟通和协作。这有助于解决问题和及时调整工作计划,提高生产效率和订单管理。 

3、数据在线,提前预警,主动决策

作为管理者,无论在办公室还是出差途中,可以随时观测到每笔订单每道工序的实时进度,包括整体完成后的进度和预估时间,不用打很多的电话挨个问,也不用等日报统计后才知道进度,可以更清晰、更准确地安排生产的后续工作,包括物料调配和人员安排等等。当月的数据统计也可一键导出,省时、精准,大大缩短了管理路径,提升了管理效率。

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系统可以收集和分析工作数据,如工时、任务完成时间等,帮助管理人员了解工作情况和工人绩效。这些数据可以用于优化工作流程和提高生产效率。

四、未来的数字化道路如何

现今汽车线束行业复杂、白日化的竞争,要求生产制造商更灵活的、更有效率的生产交付方式,线束加工企业也必须充分利用智能化提供的更广阔的盈利空间,实现资源的重新整合与创新,响应市场对“智能化”、“信息化”需求的呼声。

嘉树的韩总,对制造业未来的数字化非常重视,他认为未来的工厂,所有部门、每个岗位,都要实现系统化、数字化的建设,作为老板无论在办公室还是出差在外,随时监测到每个岗位工作的进度,没有死角、没有遗漏,实时同步,实时追踪、实时解决异常,汇报和统计不再依赖每个人发日报、周报,进一步提升生产效率和管理效率;客户可及时获得关于订单生产及交付的反馈,随时追溯历史数据,保证订单的生产和质量的稳定,提高服务客户的能力、提高客户满意度。制造业往后的发展趋势肯定是要向数字化方向去发展,这是一条必经之路。

客户评价

厂长韩总自述:“行业内的龙头企业、大企业,信息化各个方面建设的已经非常完善,也实现了非常完整、系统的数字化建设,而作为刚成立的小公司,我们要不断肯定、完善、提升自己,去适应这个不断变化的市场,市场不可能去适应我们,要不断学习、改变、突破,当然这说起来简单做起来很难,如果说有些同行、老板有这方面的想法、实践,就一定要坚定信念、理念,往这个方向去逐渐靠拢、去坚定不移地发展。”



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