蜡笔小新食品早在十几年前就开始探索数字化，直到上线黑湖小工单让食品的生产流程全线上网，纸质的单据变成了数字化的信息，后台直接统计信息取代了层层询问，也能快速调整生产计划。黑湖智造帮助蜡笔小新食品实现了生产过程的跟踪，在车间主任的后台，他可以实时看到整个生产流程，物料等每一个相关要素都有自己的展示页面。经过一年的调整，蜡笔小新食品的关键物料追溯时间缩短了50%，常规物料追溯效率提升了83%，计划管控效率更是提升了93%。零食行业拼的就是供应链，数字化构筑了蜡笔小新食品供应链的优势。
关于“蜡笔小新食品”蜡笔小新(福建)食品工业有限公司（本文简称“蜡笔小新食品”）成立于2000年，主要生产果冻、布丁、糖果、饮料、休闲熟食、速食等休闲食品，产品多达6大系列300多个品种，远销欧洲、美洲、东南亚、非洲等30几个国家和地区。集团根据行业特征精心布局，在市场拥有1500多名经销商、数万个零售终端组成的大型销售网络，覆盖全国31个省市，并与沃尔玛、大润发、永辉、华润万家等众多的国内外大型零售商建立了紧密的合作伙伴关系，构建了覆盖全国的销售渠道和营销网络。通过品类和渠道的完善布局，每年销售均呈高速增长趋势，果冻市场占有率稳居第二。
提到晋江你会想到什么？妈祖，海上丝绸之路，面线糊……这个位于福建省泉州市西侧的县级市，盛产“中国老板”。四五十年前，这里还是典型的农业穷县，如今它已经是全国县第三，用福建省1/200的土地面积创造出全省超1/16的GDP。不靠天时地利，一批又一批“爱拼才会赢”的晋江人已经书写了半个世纪的辉煌。在晋江，97%的企业是民营企业，蜡笔小新食品就是其中之一。这是一个创建于千禧年的老国货品牌，果冻是其核心产品，还拥有布丁、糖果、饮料、休闲熟食、速食等六大系列产品，产品总量超千种。2022年以来，蜡笔小新食品的营收实现连年超三成增长，在受节假日影响产生周期性市场的零食赛道，创造了“没有淡季”的成就。
抓住零食集合店的“东风”早上七点半，蜡笔小新食品的生产部车间主任郑连瑞来到工厂。从巡视各个工序的安全，再到检查物料、操作，人员规范，直到十一点半吃午饭，郑连瑞一刻也没有停过。这是她近两年的日常，日复一日，年复一年，繁忙有序。
近年来，蜡笔小新食品推进全渠道的营销策略，从北上广深到县城小镇，都有蜡笔小新的身影。随着新渠道的业务拓展，蜡笔小新没有了明显的淡季，每年销量增长约1/3，爆单也时常发生。仅福建一个生产基地，某一款200克的果肉果冻产品，订单量就实现了翻倍增长。
零食集合店是蜡笔小新食品的重要渠道，联名、代工也都有它的身影。蜡笔小新食品已经和零食很忙、赵一鸣零食等多个“万店”零食品牌达成合作，盒马、来伊份、三只松鼠等20个品牌共创产品。
全渠道的全面铺开，为蜡笔小新食品带来了业务增长，但也由此引发了一系列问题。不同产品生产数量差距如此之大，如何管理？快速增长的需求如何按时交付？爆单之后如何保障交付？蜡笔小新食品的解题思路是数字化智慧工厂。
“全国果冻品牌那么多，谁快一点，谁的合作份额就大一些。”谈及在零食集合店的成绩，蜡笔小新食品的供应链中心总经理马良丰说。在他看来，选择大于努力，抓住了这股“东风”是成功的开始。无论是给零食集合店供货，还是和其它品牌不断地小批量合作联名或代工，抑或是不断研发新品，都是在寻找“东风”，而能抓住“东风”的本事来源于蜡笔小新食品精修“内功”。
零食集合店、联名和代工均会先和工厂合作生产小批量产品售卖，根据销售结果调整下一步生产规划。这是一种“小单快反”式的尝试，更多应用于服装制造业，跨境出海代表龙头SHEIN就是此模式的成功案例。从结果上看，这意味着蜡笔小新食品既能生产大批量订单，也能快速响应小额订单。蜡笔小新食品本身的新品研发也多选择“小单快反”的模式，例如，蜡笔小新食品的果冻盲盒就是选了一条小生产线先行生产，试水市场反馈。虽然效果明显，但“小单快反”对供应能力要求颇高。
零食集合店要求在品类齐、价格低、质量好的前提下快速交付，联名、代工的产品和蜡笔小新食品自主研发的新品也多样且数量不稳定，这意味着每一条生产线都要具有频繁转换产品的能力。“有的时候人力真没有办法，不可能排出来最高效的方案。”蜡笔小新食品的另一位车间主任兰陈兵回忆道。
虽然早在十几年前，蜡笔小新食品就开始探索数字化，但当时的蜡笔小新食品工厂依旧主要依靠人力。生产排单要靠车间主任层层询问，生产记录、物料流转记录均为纸质版，如果遇到问题要层层溯源，追溯率只有约70%，原料损失、设备运行状态、生产数据等统计复盘数据也都需要管理人员手动统计，错误率和时间需求均较高。这样的生产协作模式显然不足以支撑蜡笔小新食品的业务发展。
问题在蜡笔小新食品引入黑湖智造后得到解决。蜡笔小新食品的生产流程全线上网，纸质的单据变成了数字化的信息，后台直接统计信息取代了层层询问，也能快速调整生产计划，小批量生产带来的高损耗和人工成本得到了解决。
“防错”是黑湖智造给兰陈兵留下的印象。黑湖智造帮助蜡笔小新食品实现了生产过程的跟踪，在车间主任的后台，他可以实时看到整个生产流程，物料等每一个相关要素都有自己的展示页面，如果某个工序有问题，在第一时间，车间主任就能发现处理和追溯，不会再像以前一样，两三天后才发现缺单少单。
在整个生产管理层面，“简单化”是最直接的成果。在过去，蜡笔小新食品的产能评估、信息统计也主要依靠人力，如若遇到设备故障、停机、订单延误，相关人员均手动记录，经常出现问题处理好后忘记故障信息的情况。现在，设备是否按照标准产能运行、订单是否按计划推进、产品合格率等众多信息都可以在黑湖智造的后台看到，直接分析成为了可能，为下一次类似问题的规避提供了前提。
如今，反应和决策速度都是蜡笔小新食品的优势。“现在我打开手机就能看到每一个订单的生产进度，所有环节的生产效率都一清二楚，如果销售反馈需要加急生产，我也能马上安排。”马良丰展示着自己的后台页面。
经过一年的调整，蜡笔小新食品的关键物料追溯时间缩短了50%，常规物料追溯效率提升了83%，计划管控效率更是提升了93%。在马良丰看来，零食行业拼的就是供应链，他说道，“人家知道你有这个供应能力，在质量、准时交付、成本各方面的实力又有保证，才敢合作。”在他看来，蜡笔小新自两年前开始用数字化智慧改善供应链是走在了大部分企业前面。数字化构筑了蜡笔小新食品供应链的优势。
要好吃，还要好质量在蜡笔小新食品看来，质量是企业的生命线，是企业安身立命之本。“以前生产的产品比较单一，只要能做出来就能卖出去，现在大家的需求变了，需要更高的质量标准。”蜡笔小新食品的基地总经理薛义明对比道。蜡笔小新食品的质量管理主要集中于不定期评审供应商，物料到公司后二次挑选，做成产品后再次评审三部分，保证产品100%全检。
纵使标准如此严格，蜡笔小新食品销售的产品依旧会出现客诉。“比如有些水果上可能有小黑点，这实际是符合标准的，但站在消费者的角度肯定是不满意的。”薛义明解释道。蜡笔小新食品没有将此归结于客户认知，而是选择了更严格的标准。以产品“一整颗果肉冻”为例，蜡笔小新食品将果肉的标准拉高至约每100颗中选择1颗。他们还将黑湖智造引入质量管理环节，实现了“一码溯源”。例如，在物料投放中，每一个辅料的详细信息都可以通过二维码查询，实现从原料进厂到生产全过程的追溯。
但正如薛义明判断的那样，今时不同往日，只狠抓质量也不能带来企业的辉煌。和众多老国货品牌一样，蜡笔小新食品也面临着海内外各大新锐零食品牌的冲击，虽然时常有“从天而降”的流量对准老国货品牌，但流量过后，又该如何自处。是大力投广告抢占认知还是由内而外深度提升自己？蜡笔小新食品选择了后者，在未来的画卷上写下了“健康”二字。
今年，蜡笔小新食品将品牌定位升级为“健康风味布丁大师”，并提出新的口号，“蜡笔小新，布丁大师”。这一方面契合了其品牌的战略品类之一“布丁”，另一方面，也是在看到了如今市场上布丁产品的鱼龙混杂之后，选择切入无负担甜品赛道，做健康、品质的布丁甜品。
未来，蜡笔小新食品想继续围绕“好看、好吃、好玩”，研发更多健康零食，将健康带给每一个人，这是24岁的蜡笔小新食品素履以往的坚持，它希望所有人，天天开心。