无尘车间的电气设计需要满足一系列特殊要求，以确保工作环境的洁净度、安全性和高效性。以下是无尘车间电气设计的特殊要求：
一、照明设计特殊要求灯具排列与中心线偏差：同一房间或中心成排排列的灯具中心线偏差不应大于5mm，以确保照明效果的均匀性和美观性。
灯架与吊顶彩钢板拼接线平行：灯架与吊顶彩钢板拼接线应平行，其偏差不应大于5mm，以减少灰尘积聚和保持洁净度。
应急照明：必须安装应急照明灯，以确保在紧急情况下能够提供必要的照明，保障人员安全疏散。
动力馈给：机器电源引线应尽可能安置在墙壁上，以减少地板上的电器部件，便于清洁和维护。对于需要穿越楼板的电线，应使用护罩进行保护，防止清洗用水和化学品侵蚀电线。
电线导管密封：进入无尘车间的导线，在其进入点的前端部应加装密封装置，以防止室外空气通过电线导管进入无尘车间，确保室内空气质量。
电源插座：电源插座应采用嵌入式安装，以消除拐角和缝隙，便于清扫。同时，插座应防水防潮，并设置充足的备用插座，以满足将来扩大生产的需要。
电线敷设：无尘车间内尽量少裸露线管，电线应尽可能敷设在吊顶或地下，以减少灰尘积聚和保持洁净度。
接地系统：配电箱连接应牢固，电气接触应良好，接地线应有标志。同时，应设置可靠的接地系统，以确保电气设备的安全运行。
电气安全：无尘车间内应安装疏散指示灯、火灾报警系统以及空调自动切断系统等安全设施，以提高车间的整体安全性。
防静电：对于电子类和某些精密机械加工、精密仪器仪表等所用无尘车间，应采取相应防静电、消除静电的技术措施，如设置防静电地板、穿防静电服等。
防电磁干扰：应采取有效的防电磁干扰措施，如使用屏蔽电缆、设置电磁屏蔽室等，以确保电气设备的正常运行和数据的准确性。
清洁与维护：电气设计应考虑便于清洁和维护的因素，如灯具、插座等应易于拆卸和清洁。
扩展性：电气设计应具有一定的扩展性，以满足将来生产规模扩大或设备更新的需要。
综上所述，无尘车间的电气设计需要综合考虑照明、配电、接地与电气安全、防静电与防电磁干扰以及其他特殊要求等多个方面。通过科学合理的电气设计，可以确保无尘车间的工作环境洁净、安全、高效，为生产提供有力的保障。