无尘车间的材料选择要求严格，以确保车间的洁净度、功能性和安全性。以下是无尘车间材料选择的主要要求：
一、地面材料要求耐磨性：地面材料需要能够承受频繁的摩擦和磨损，保持平整和光滑，以减少尘埃积聚和清洁难度。
耐腐蚀性：地面材料需要能够抵抗化学物质的侵蚀，确保在接触酸碱等腐蚀性物质时不会受损。
易清洁性：地面材料需要易于清洁，能够迅速去除尘埃、污渍和微生物，保持车间的洁净度。
常用的地面材料包括：
环氧树脂：具有耐化学腐蚀和无缝连接的特性，广泛用于无尘车间地面。
PVC地板：具有抗菌性能和成本效益，适用于需要高洁净度和成本控制的场所。
橡胶地板：具有弹性和防滑性能，在某些特定应用中使用。
高架地板：又称耗散型静电地板，具有承载力强、耐磨损、防水防火防尘、防静电等特点。
水磨石地面：无弹性地面装修材料，整体性好、冲击韧性好、抗磨损、耐压力、防静电、易清洁。
抗微生物生长：墙面和天花板材料需要能够抵抗微生物的生长，减少交叉污染的风险。
易清洁性：材料需要易于清洁和消毒，确保车间的卫生状况。
常用的墙面和天花板材料包括：
金属板：如不锈钢板或铝板，耐用且易于清洁和消毒。
彩钢夹芯板：具有良好的密封性和保温性能，同时易于清洁和维护。
岩棉夹芯彩钢板：符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设理想的结构用装饰板材。
瓦楞板：质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护。
玻镁板：高质，活性高纯氧化镁、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩制成。
纸蜂窝夹芯复合板：具有比传统夹芯复合板的阻燃性更高，自重更轻，承重能力更强，隔音效果更好，环保性能更好。
密封性：门窗需要具有良好的密封性，防止外界空气和尘埃侵入车间。
不易变形：材料需要具有足够的强度和稳定性，确保门窗在使用过程中不易变形。
常用的门窗材料包括：
不锈钢或铝合金：具有优异的密封性和耐用性，适用于无尘车间的门窗。
空气过滤材料：高效空气颗粒过滤器（HEPA）和超高效空气颗粒过滤器（ULPA）是常用的过滤设备，根据车间的洁净等级要求选择合适的过滤器。
照明材料：需要选择无尘、易清洁的LED灯具，提供足够的光线，同时避免产生过多的热量和干扰。
洁净服材料：工作人员需要穿着特定的洁净服，如连体服、手套、帽子和鞋套。这些服装材料需要无尘、无纤维脱落，并且易于清洁和消毒。
设备和工具材料：车间内使用的设备和工具也应选择不易产生污染的材料，如不锈钢或塑料。
ISO 14644-1标准定义了洁净室的洁净等级，从1级（高洁净度）到9级。不同等级的洁净室对材料的洁净度和性能有不同的要求。因此，在选择材料时，需要根据车间的洁净等级要求来确定材料的种类和性能。
综上所述，无尘车间的材料选择要求严格，需要考虑耐磨性、耐腐蚀性、易清洁性、抗微生物生长性、密封性、不易变形性以及洁净等级要求等多个方面。通过科学合理的材料选择，可以确保无尘车间的洁净度、功能性和安全性。