国标材料 ZG06Cr13Ni4 不锈钢铸造阀体
化工泵分很多种,主要是离心泵,离心泵的种类又分为卧式离心泵、立式离心泵,单级卧式离心泵、多级离心泵,其中每台泵都会使用到叶轮,用得比较多的叶轮主要有闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮三种,下面我们来了详细的解一下各类不锈钢叶轮铸造的不同。
1,闭式叶轮铸造:由叶轮盘和叶轮盖组成,它的特点就是使用起来效率特别高但是在制作的时候比较困难。这种形式的叶轮比较适合输送清洁、稀薄且不含任何固体颗粒或纤维的液体。
2,半开式叶轮:只有后盖板和轮盘的叶轮叫半开式叶轮,它的工作效率要比闭式的叶轮要低,但制作工艺简单,成本也比较低,它的适应性很强,可以输送从清水到含有固体颗粒或纤维的液体。
3,开式叶轮:没有盖板只有轮盘的叶轮,它的工作效率低,但是成本低、重量轻、施工工艺简单,这种叶轮纸适合工作压力不大的水泵使用。
叶轮的组成材料也有好几种,有铸铁的、不锈钢的、青铜的,每种材料铸成的叶轮都有其特点和优势,我们往下看。
1,铸铁叶轮:铁的话我们都知道,它的成本比较低,易于加工,但是它不耐腐蚀,容易生锈。
2,不锈钢叶轮:听这名字我们都知道,它不容易生锈,具有耐腐蚀的功能,是离心泵中用得多的一种叶轮,其制作成本比较高。
3,青铜叶轮:这种叶轮用得比较少,一般用于海水泵中,大的特点就是耐海水腐蚀,这一性能比不锈钢的要好。价格要比316的不锈钢的要低。
一、精铸五金的制作流程
1. 产品设计:根据客户需求或样品提供设计稿,进行产品设计,并提出合理化建议,确保产品设计实用、耐用。
2. 模具制作:根据产品设计制作出适应性强、精度高的模具,确保产品的形状和尺寸准确。
3. 材料选用:根据要求选用EN10213-4奥氏体及奥氏体-铁素体钢不锈钢材料,确保产品耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
4. 熔炼和铸造:将选用的不锈钢材料进行高温熔炼,倒入模具中进行铸造,确保产品的致密性和一致性。
5. 机械加工:对铸造后的产品进行精密机械加工,使其达到客户要求的精度和光洁度。
6. 表面处理:根据产品要求进行表面处理,如抛光、喷涂等,提高产品的美观度和防腐蚀性能。
7. 质量检测:通过严格的质量检测流程,确保产品的质量符合标准要求,如尺寸检测、物理性能检测、化学成分检测等。
8. 包装和发货:将产品进行适当的包装,确保产品在运输过程中安全无损,按时发货至客户。
二、注意事项
1. 模具设计:模具的设计应考虑产品的形状复杂性和工艺要求,确保铸件的精度和一致性。
2. 材料选用:根据不同的应用环境和要求,选择合适的EN 10213-4不锈钢材料,以确保产品的使用寿命和性能。
3. 熔炼控制:严格按照熔炼工艺要求进行熔炼操作,控制铸件的化学成分和金相结构,提高产品的强度和耐腐蚀性。
4. 铸造工艺控制:控制铸造过程中的温度、压力和速度等参数,确保产品的致密性和尺寸精度。
5. 加工控制:在机械加工过程中,要选择合适的刀具和工艺,确保产品达到客户要求的精度和表面质量。
三、铸造过程
1. 准备工作:确保模具的干净和完好,搭配好铸造设备,准备好所需的不锈钢材料和熔炼设备。
2. 熔炼:将不锈钢材料加热至适宜的熔点温度,搅拌均匀,保持一定的时间,使其熔体达到要求的化学成分。
3. 铸造:将熔融的不锈钢材料倒入预先准备好的模具中,根据需要施加压力以排除气泡并提高铸件致密性。
4. 冷却和固化:在模具中冷却和固化一定时间,待铸件完全凝固后,取出模具。
5. 清理和整形:将冷却的铸件进行除砂、切割、打磨等工艺处理,使其达到终要求的形状和尺寸。
6. 检测:通过质量检测手段,对铸件进行尺寸、外观、化学成分、物理性能等方面的检测,确保产品质量合格。
7. 表面处理:根据产品要求进行表面处理,如抛光、喷涂等,提高产品的美观度和防腐蚀性能。
不锈钢铸造阀体
国标材料 ZG06Cr13Ni4 不锈钢铸造阀体
国标材料 ZG06Cr13Ni4 不锈钢铸造阀体
更新:2024-12-23 07:03 发布者IP:163.125.230.106 浏览:0次详细
主要经营:不锈钢零部件、泵、阀零部件铸造及加工、叶轮铸造、不锈钢叶轮、不锈钢泵体、不锈钢阀门铸造
江苏晟普机械科技有限公司是一家铸造加工泵、阀、车辆部件、机械配件的企业,质量技术人员一般都有十多年以上的泵阀行业铸造从业经验,本公司的核心骨干均是泵阀铸造企业工程师。年生产能力可达精密铸造600吨、砂型铸造1500吨,公司拥有先进的不锈钢铸造、清理、铸件热处理及精密机加工的生产能力和设备,可以为众多泵阀企业生产提供各种型号的不锈钢泵阀配件,如:叶轮、导叶、泵体、泵盖、刀闸阀、球阀、蝶阀、截止阀等;可按API610\ASTM\EN\DIN\GB\JIS等标准生产各类铸件,产品材质有 CF8、CF8M、CF3、CF3M 、CN7M、双相钢(1.4460,1.4462,1.4470, ...
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