粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起
温度压力急骤升高的化学反应。
粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木
奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。
药粉粉尘爆炸的危害主要包括以下几个方面：
极强的破坏性：药粉粉尘爆炸具有极强的破坏性，能够造成严重的财产损失和人员伤亡。
二次爆炸：药粉粉尘爆炸容易引发二次爆炸，甚至多次爆炸。第一次爆炸的气浪会将沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，形成新的爆炸源。爆炸后的负压会使新鲜空气涌入，与扬起的粉尘混合，引发二次甚至多次爆炸。这种连锁反应会导致更大的破坏。
产生有毒气体：药粉粉尘爆炸过程中会产生有毒气体，如一氧化碳和爆炸物自身分解产生的毒性气体。这些毒气会导致人员中毒，增加伤亡风险。
药粉粉尘爆炸的预防措施包括：
消除粉尘源：采取封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等方法，防止粉尘在空气中悬浮形成爆炸源。避免使用易燃粉尘的电除尘设备和金属粉尘的湿式除尘设备。设备启动和停止时应先开或后关除尘设备，防止粉尘飞扬。
严格控制点火源：消除电火花、静电、摩擦火花、明火等点火源，是预防粉尘爆炸的Zui有效措施。在条件允许的情况下，可以在粉尘车间喷雾状水，或在被粉碎的物质中增加水分，促使粉尘沉降。
通过以上措施，可以有效预防和控制药粉粉尘爆炸的发生，保障生产和人员的安全。