吊钩及行车吊具的MT（磁粉）探伤检测是确保其安全使用的关键步骤，以下是对这两种检测的详细解释：
一、吊钩磁粉探伤检测重要性：
吊钩是起重机械的重要部件，其质量和安全性直接关系到起重作业的安全。
吊钩在使用过程中可能因受力、磨损、腐蚀等因素产生裂纹等缺陷，这些缺陷如果不及时发现和处理，可能导致吊钩断裂，引发重大事故。
检测原理：
磁粉探伤检测是一种非破坏性检测方法，它利用磁场和磁粉的相互作用来检测材料表面的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
当工件被磁化后，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置。
检测步骤：
预处理：对被检测吊钩进行清洁和除锈，以确保磁粉能够均匀地附着在表面上。
磁化：使用电磁铁或永磁体对吊钩进行磁化，产生一个足够强的磁场。
施加磁粉：在磁化后的吊钩表面均匀地喷洒或涂抹磁粉。
观察和分析：使用适当的照明设备观察磁粉在吊钩表面的分布情况，根据磁粉的聚集或线条判断缺陷的位置、大小和形状。
记录和报告：将检测结果记录在检测报告中，并附上相应的照片或图示。
检测范围：
行车吊具MT磁粉探伤检测通常包括吊钩、吊钩环、穿销等关键部件的检测。
检测特点：
磁粉探伤检测具有检测方便、灵敏度高、缺陷显示直观等优点。
该方法特别适用于铁磁性材料的检测，如钢制行车吊具。
检测注意事项：
在进行磁粉探伤检测前，应对行车吊具进行彻底的清洁和除锈。
磁化时应选择合适的磁化方法和磁化电流，以确保产生足够强的磁场。
施加磁粉时应确保磁粉均匀分布在被检测表面上。
观察和分析时应使用适当的照明设备，并仔细辨别伪缺陷和真实缺陷。
缺陷评估与处理：
在发现缺陷后，应对其进行评估以确定是否需要进行修复或更换。
评估时应考虑缺陷的位置、大小和形状以及对吊具性能的影响。
对于存在严重缺陷的吊具，应及时进行修复或更换，以确保其安全使用。
综上所述，吊钩及行车吊具的MT磁粉探伤检测是确保其安全使用的必要手段。通过严格的检测流程和方法，可以及时发现和处理潜在的缺陷，保障起重作业的安全进行。