# 乌德霍姆MIRRAX 40模具钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- 碳含量在MIRRAX 40模具钢中起着关键作用。适量的碳（约0.38 - 0.42%）有助于提高钢的硬度和强度。碳与铁形成的渗碳体等碳化物相，是提高钢的耐磨性的重要因素。
2. **铬（Cr）**
- 铬含量较高，通常在13.0 - 14.0%。铬能显著提高钢的耐腐蚀性，在模具钢表面形成一层致密的氧化铬保护膜，阻止外界介质对钢的侵蚀。同时，铬还能提高钢的淬透性，使模具在淬火过程中能够获得更深的硬化层，有利于提高模具的整体性能。
3. **钼（Mo）**
- 钼的含量约为0.2 - 0.3%。钼在钢中可以细化晶粒，防止在热处理过程中晶粒粗大，从而提高钢的韧性。此外，钼还能提高钢的高温强度和抗回火软化能力，使得MIRRAX 40模具钢在较高温度下仍能保持较好的力学性能，适用于一些需要承受一定温度的模具加工场合。
4. **镍（Ni）**
- 镍含量在1.0 - 1.5%左右。镍可以提高钢的韧性和延展性，降低钢的脆性转变温度，使得模具钢在低温环境下也能保持较好的力学性能。同时，镍与其他合金元素协同作用，有助于改善钢的综合性能，如提高钢的抗疲劳性能等。
## 二、特性
1. **良好的耐磨性**
- 由于其合适的碳含量以及铬等合金元素的存在，MIRRAX 40模具钢在与被加工材料的摩擦过程中，能够保持较好的表面状态。在模具的使用过程中，如注塑模具对塑料制品的成型过程，或者冲压模具对金属板材的冲压过程，能够抵抗磨损，延长模具的使用寿命。
2. **高耐腐蚀性**
- 较高的铬含量使其具有出色的耐腐蚀性。在潮湿或有腐蚀性介质的环境下，如在一些化工产品的注塑成型中，模具表面不易生锈和被腐蚀。这一特性使得MIRRAX 40模具钢不仅可以用于普通的机械加工模具，还可以用于对耐腐蚀性要求较高的特殊行业模具制造。
3. **优异的韧性**
- 镍、钼等合金元素的加入，赋予了MIRRAX 40模具钢良好的韧性。在模具的使用过程中，能够承受较大的冲击载荷而不发生脆性断裂。例如，在冲压模具中，当冲压速度较快或者冲压板材厚度较大时，模具需要有足够的韧性来应对瞬间的冲击力，MIRRAX 40模具钢能够很好地满足这一要求。
4. **良好的加工性能**
- MIRRAX 40模具钢在机械加工方面表现良好。无论是切削加工还是磨削加工，都能够较为顺利地进行。它的硬度和韧性的合理搭配，使得刀具在加工过程中的磨损相对较小，并且能够获得较好的加工精度和表面光洁度，有利于制造出高质量的模具产品。
5. **热稳定性**
- 钼元素的存在使其具有较好的热稳定性。在模具的热处理过程中，能够抵抗回火软化，并且在较高温度下使用时，模具的尺寸稳定性较好。例如在压铸模具中，由于压铸过程中模具会承受较高的温度，MIRRAX 40模具钢能够保持其形状和尺寸精度，确保压铸产品的质量。