# 德国1.2190模具钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- 1.2190模具钢中的碳含量相对较高，一般在1.1 - 1.25%之间。高碳含量是其获得高硬度的关键因素之一。碳在钢中与铁形成渗碳体等碳化物相，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，对提高钢的硬度和耐磨性起着重要作用。
2. **铬（Cr）**
- 铬的含量通常在0.3 - 0.5%。铬在1.2190模具钢中具有多种功能。首先，它有助于提高钢的淬透性，使模具在淬火时能够更均匀地硬化到一定深度。其次，铬能在一定程度上提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，虽然1.2190模具钢不是专门的耐腐蚀钢种，但铬的存在对其在一些较为温和的腐蚀环境下的使用性能有一定改善作用。
3. **锰（Mn）**
- 锰含量大约在0.2 - 0.4%。锰在钢中主要起脱氧和脱硫的作用，同时也能增加钢的强度和硬度。它可以与硫形成硫化锰（MnS），减少硫对钢的热脆性的影响，提高钢的热加工性能。此外，锰还能在一定程度上提高钢的淬透性，与铬等元素协同作用，改善模具钢的淬火效果。
4. **硅（Si）**
- 硅的含量在0.1 - 0.3%。硅是一种有效的脱氧剂，能提高钢的强度和硬度。在1.2190模具钢中，硅有助于细化晶粒，从而改善钢的韧性和加工性能。同时，硅在钢的表面形成一层致密的氧化硅薄膜，对提高钢的抗氧化性也有一定的帮助。
## 二、特性
1. **高硬度**
- 由于其较高的碳含量以及合金元素的综合作用，1.2190模具钢经过适当的热处理（如淬火和回火）后，可以获得很高的硬度。这种高硬度使得该模具钢非常适合用于制造对硬度要求较高的模具，如冲裁模具。在冲裁过程中，高硬度的模具刃口能够有效地剪切板材等工件，并且保持刃口的锋利度，减少刃口磨损，从而提高模具的使用寿命和冲裁精度。
2. **良好的耐磨性**
- 1.2190模具钢中的碳化物相以及高硬度特性赋予了它良好的耐磨性。在模具的使用过程中，例如在冷作模具中，模具与工件之间存在着强烈的摩擦。这种良好的耐磨性能够保证模具在长时间的使用过程中，模具表面不会因为过度磨损而导致尺寸变化，从而保证了模具的尺寸精度，对于生产高精度的零部件具有重要意义。
3. **较好的淬透性**
- 铬、锰等元素的存在使得1.2190模具钢具有较好的淬透性。这意味着在淬火过程中，模具能够从表面到心部较为均匀地硬化。对于尺寸较大的模具来说，良好的淬透性尤为重要。它可以确保整个模具都能达到所需的硬度和力学性能，避免出现表面硬度高而心部硬度低的情况，从而提高模具的整体质量和可靠性。
4. **可加工性**
- 虽然1.2190模具钢具有高硬度，但在适当的加工条件下，它仍然具有一定的可加工性。通过合理选择刀具、切削参数等，可以对其进行切削、磨削等加工操作。不过，由于其高硬度特性，在加工过程中需要采用硬质合金刀具等较为先进的加工工具，并且加工速度相对较慢，以保证加工精度和刀具寿命。