屋面光伏荷载安全检测单位出具认证报告
房屋基础变形多数与地基因素有关，其原因往往是综合性的，必须从勘测、地基处理、设计、施工及使用的方面综合分析。具体的说，造成基础变形的事故的原因有以下几类。
(1)地基勘测上的问题。即地基勘测资料不足、不准或勘测深度不够，勘测资料有误；或者根本没有进行地质勘测就盲目进行设计和施工；或者虽进行了地质勘测，但提供的地基承载能力太高，导致地基剪切破坏形成倾斜；土坡失稳导致地基破坏，造成基础倾斜。
(2)地下水位条件变化。在施工过程中，为了便于基础的开挖和混凝土的浇捣养护，采用人工降低地下水位，使得在水位下降范围内土的重度由有效重度增大至天然重度，这样就相当于在地基中施加了大面积的荷载，导致地基产生不均匀沉降变形。地基浸水或者地表水渗漏入地基后引起的附加沉降，以及基坑长期泡水后承载能力下降，均会产生不均匀下沉而形成倾斜。当建筑物投入使用后，因大量抽取地下水而造成局部漏斗状缺水区，使得建筑物向漏斗中心倾斜，造成建筑物发生倾斜变形。
(3)设计问题。由于地基土质不均匀，其物理力学性能相差较大，或者地基土层厚薄不均匀，压缩变形差大，而建筑物基础又没有采取必要的构造措施，从而使得基础因过大沉降或不均匀沉降而发生挠曲变形。对于软土、膨胀土、冻土或湿陷性黄土地基，由于建筑或结构措施设计不力，造成基础产生过大沉降而变形。
(4)施工问题。施工方面大的问题主要有：一是施工顺序及方法不当，例如建筑物各部分施工先后顺序发生紊乱，或者在已有建筑物或基础底板基坑附近，大量堆放被置换的土方或建筑材料，造成建筑物下沉或倾斜；二是施工时扰动或破坏了地基持力层土体的原有结构，使其抗剪强度降低达不到原设计要求，导致地基承载力不足基础下沉；在桩基础施工过程中，没有按照正确地打桩顺序进行施工，相邻桩施工间歇时间过短以及打桩质量控制质量不严等原因，会造成桩基础倾斜或产生过大的沉降；室内地面大面积不均匀堆载，以及施工期间各种施工荷载或各种外力的作用，均很容易导致基础倾斜。
如上所述，引起基础变形发生的因素很多，必须有针对性地采取适当处理措施。目前，基础变形事故处理方法常用的有：
(1)采用沉井法、降水法、振动局部液化法、地基应力解除法、水平挤密桩法以及注入外加剂使地基土膨胀法等方法进行地基处理，进行基础变形矫正。
(2)可使用千斤顶或其它机械顶推设备、吊装设备进行变形纠正。但在纠正过程中，要注意顶推力矩既要大于自重稳定力矩，使基础发生纠偏移动，又要保证顶推力不大更更大摩擦力，使基础不致于产生滑动。
(3)基础变形纠正还可以采用卸荷法或反压法。所谓卸荷法就是在基础变形倾斜一侧卸去一定的荷载，通过局部卸荷来调整地基的不均匀下沉，达到局部矫正变形的目的。而反压法是在沉降速率较慢的的一侧施加外部荷载，加速其沉降速率和加大其沉降量，通过这种局部加荷来调整地基的不均匀沉降而实现纠偏。
厂房主体结构质量检测的方法
由于对房屋主体结构不同部位的质量检测，其指标体系和标准都会有所不同，并且使用的检测方法也会有差别，加之质量检测的方法和种类非常多，在实践中需要根据实际情况，选取科学的检测方法，以确保检测结果的准确性。通常，检测方法可以按照规范标准的要求进行，也可以由检测单位自行研发，常用的监测方法主要有以下几个方面：
1、桩基的检测
对桩基的检测主要是检测其结构和承载力，从而确定建筑基础工程的质量。通常包括静载、低应变检测和高应变动测法等。相对来讲，静载实验的可信度较高，检测结果能够有效的为工程的设计提供决策依据，在实际中应用比较广泛。该种方法的工作量较大，并且耗时较长，投入的程本高，适用的范围也较小，其检测结果在一定程度上可以为静载实验提供依据。高变动测法主要是对单桩的竖向抗压承载力以及桩身完整性的检测。
2、钻孔取芯检测方法
该种方法一般是对桩身的检测，检测内容包括混凝土强度和和桩身的完整性、桩身的长度以及桩底沉渣的厚度等。钻孔取芯法的优势是操作过程简单直观，缺点是难以发现桩身局部的缺陷，施工难度较高，并且成本费用也大，还能会对桩身造成损伤，这也决定了该种方法的使用范围相对较小，常适用于无法用超声检测桩身或静载试验不能达到标准要求的情况。
3、钢筋混凝土的检测
对钢筋混凝土检测是房屋主体结构检测的重要内容。主要方法有回弹法、超声波和超声波回弹法、拨出法以及钻芯法。其中以超声波法、回弹法以及拔出法*为常用。钢筋混凝土质量检测的主要内容包括对混凝土强度的检测、砌筑砂浆强度检测、钢筋定位和保护层厚度检测等，需要用到的方法常见的有点载荷法、推出法、筒压法、砂浆片剪法等。屋面光伏承重检测机构随着国家对新能源产业的支持，越来越多的光伏项目开始大力建设，光伏放置空间成了急需解决的问题，目前光伏放置主要有两大方向，一是放置于空旷的地面如沙漠地区，二是放置于建筑物屋面上。对于放置于建筑屋面上的光伏，需要保证屋面的承载能力能满足要求，方可放置，不然容易产生建筑倒塌的严重事故。光伏板一般每平米重约20kg,对于混凝土屋面，一般来说，放置光伏板问题不大，但对于钢结构屋面来说，却需要进行严格的检测鉴定方可执行。原因是：一般钢结构建筑屋面均为不上人屋面，屋面活荷载设计值本来就比较小，南方无雪地区一般为0.5kN/㎡，北方地区还要考虑到雪荷载，一般为0.7kN/㎡，主若是加上光伏板重量，很有可能会导致承载力不足，产生安全事故。
家用屋顶光伏电站建设时，如何把握电站承重能力呢?屋顶能承受太阳能电站设备的重量是怎么计算?这是电站设计之初必须要慎重考虑的问题。
光伏荷载房屋安全检测鉴定单位2.2 检测结果与分析
2.2.1柱子的截面尺寸复合(1)、D列2～12线柱子的截面尺寸为：截面为600mm×400mm，1线外露部分柱子的截面为780mm×600mm。
(2)、G列2～12线柱子的截面尺寸为：截面为580mm×400mm，1线外露部分柱子的截面为780mm×580mm。。
(3)、E、F列1线柱子的截面尺寸为：截面均为400mm×230mm。
2.2.2 各柱基础的不均匀沉降检测根据原设计柱基础的持力层为
②层褐黄粘土，地基承载力特征值为85kN/m2，通过安徽水利水电对该厂房岩土勘测报告可知：①层为素填土和杂填土，层厚0.60～2.22m，主要由粘性土夹杂少量杂质、碎石组成，其下为流塑状淤泥含大量有机质、腐植物等。从附图3中可以看出，以D列1线柱为基准零点，大沉降为G列12线点30mm，大高差G列5线点与12线点为38mm，成果见附图3。2.2.3 柱、跨距偏差检测 其中，柱距以两柱边界尺寸线为标注基准线，检测成果详见附图4、
5。根据检测结果对柱、跨距大值为D4～D5之间的-20mm，根据工业厂房可靠性鉴定标准，符合容许变化范围。
二、桂林市光伏荷载房屋安全检测鉴定单位
彩钢屋顶电站相比较砼屋面电站施工工艺简单、建设周期快等特点，彩钢屋顶的承载、屋面板强度及防水问题施工过程中应特别注意，另2008年之前建设的彩钢板厂房尽量不予考虑在该厂房屋面建设电站。
2.2.1 在彩钢板屋面安装连接件前确认屋顶的承载力是足以满足至少14Kg/m2。
2.2.2 与屋面连接方式不同，对梯形板型、角弛型、直立锁边型屋面的连接做抗拉拔实验，并出具现场实验检测报告。
2.2.3 在彩钢屋面安装连接件前确认屋面的防水是否存在渗水漏水现象。若存在评估其轻重，若渗水漏水现象严重，不予建设电站；若渗水漏水现象轻微，采取适当防水处理后方可进行后续工作。
2.2.4 针对屋面彩钢板板型会审连接件的可行性，连接件的施工不应对原彩钢屋面而造成损坏。
2.2.5 适用于光伏发电站建设的彩钢板屋面常见的三种板型：角弛型、梯形板型、直立锁边型三种。连接件（夹具）选型关系到施工工艺的可靠性及施工的难易周期。1 角弛型彩钢屋面连接件 图
角弛型彩钢板连接件（夹具）不采取任何打孔措施，工艺上不会造成对原屋面的破坏。 2 梯形板型彩钢屋面连接件 图
梯形板连接件（夹具），拉铆钉固定处严格按照要求防水处理，防水垫片及硅酮结构胶施工完毕验收后方可进行支架的安装。 3 直立锁边型彩钢连接件 图
直立锁边型彩钢连接件（夹具）不采取任何打孔措施，工艺上不会造成对原屋面的破坏。 2.2.6 彩钢屋面电站施工应采取对原屋面彩钢板的保护措施，避免由于施工人员踩踏造成对屋面损害。
2.2.7 连接件施工前进行横向轴线的验收。
2.2.8 连接件（夹具）螺栓或铆钉应紧固牢靠，横向尺寸允许偏差≤10，并做验收记录。
2.3 支架安装 2.3.1支架安装前的准备工作：
1 确保砼基础的强度达到70%，方可进行支架安装。 2支架到场后应做下列检查：
（1） 外观及防腐镀层应完好无损。
（2） 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。 （3） 支架的出场检测报告及质量证明文件留档。
2.3.2 彩钢屋面电站不同于地面电站，材料设备会用到大型吊装机械，对此应组织编写设备材料的专项施工方案，方案中应特别强调人员安全、材料设备安全、原厂房屋顶的保护。 2.3.3 支架安装