#法国Z120WDCV06-05-04-03高速钢成分及特性
##一、成分
1.**碳（C）**
-碳含量在1.15-1.25%之间。较高的碳含量为该高速钢提供了高硬度的基础。碳与其他合金元素形成碳化物，在淬火和回火过程中，这些碳化物的形成和转变对钢的最终性能起着关键作用。
2.**钨（W）**
-钨含量为11.5-12.5%。钨是这种高速钢中重要的合金元素，它形成的WC、W2C等碳化物具有高硬度、高熔点和良好的稳定性。在高温下，钨的碳化物能阻止晶粒长大，提高钢的红硬性，使刀具在高速切削时刃部能保持较高硬度。
3.**铬（Cr）**
-铬含量在3.8-4.5%之间。铬主要作用是提高钢的淬透性，使钢在淬火时能获得较深的淬硬层。同时，铬也有助于提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，这对于高速钢刀具在不同工作环境下的使用性能有重要意义。
4.**钒（V）**
-钒含量在2.8-3.3%之间。钒在钢中形成VC等碳化物，这些碳化物细小且弥散分布在基体中。它们能显著提高钢的硬度、耐磨性和红硬性，在切削加工中，含钒碳化物可有效抵抗刀具磨损，延长刀具使用寿命。
5.**钼（Mo）**
-钼含量在4.8-5.3%之间。钼在该高速钢中的作用是多方面的。它可以细化晶粒，提高钢的韧性，并且与钨、钒等元素协同作用，提高钢的耐磨性和红硬性，在提高钢的综合性能方面起到重要作用。
##二、特性
1.**高硬度**
-由于其较高的碳含量以及多种合金元素形成的碳化物，Z120WDCV06-05-04-03高速钢在淬火和回火后具有很高的硬度，硬度值可达到63-66HRC。这种高硬度使其非常适合用于制造各种切削刀具，如钻头、铣刀、车刀等，能够有效地切削硬度较高的金属材料。
2.**高红硬性**
-在高温切削条件下，该高速钢表现出优异的红硬性。当切削速度较高时，刀具刃部会产生大量的热，普通钢材会因受热而软化，导致刀具磨损加剧。而Z120WDCV06-05-04-03高速钢中的钨、钼、钒等合金元素的碳化物在高温下依然稳定，使其在600-650°C的高温下仍能保持足够的硬度进行切削作业，从而大大提高了切削效率。
3.**良好的耐磨性**
-钢中的钨、钼、钒等合金元素形成的碳化物硬度极高且耐磨。在切削过程中，这些碳化物能够抵抗工件材料对刀具的磨损，使得用这种高速钢制造的刀具具有较长的使用寿命。无论是切削软质材料还是硬质材料，其耐磨性都能得到较好的体现。
4.**较好的韧性**
-尽管含有大量的合金元素，但通过合理的热处理工艺，Z120WDCV06-05-04-03高速钢仍能保持一定的韧性。这使得刀具在承受切削力时不容易发生脆性断裂，能够适应较为复杂的切削工况，如间断切削、重载切削等。
5.**良好的淬透性**
-铬元素的存在使该高速钢具有良好的淬透性。这意味着在淬火过程中，钢能够在较大的截面上获得均匀一致的硬度，从而保证了刀具整体性能的稳定性，有利于制造大型或形状复杂的刀具。