# 德国1.3345高速钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- 1.3345高速钢的碳含量通常在0.90 - 1.00%之间。碳在高速钢中是一个关键元素，较高的碳含量有助于形成大量的碳化物。这些碳化物在钢的微观结构中弥散分布，是提高钢硬度和耐磨性的重要因素。
2. **钨（W）**
- 钨含量大约为5.90 - 6.70%。钨在1.3345高速钢中起着重要作用。它与碳结合形成碳化钨（WC），碳化钨具有高硬度和高熔点的特性。在高温下，碳化钨能够阻止晶粒的长大，从而提高钢的热硬性，使得高速钢在高温切削时仍能保持较好的切削性能。
3. **钼（Mo）**
- 钼的含量在3.00 - 3.50%。钼在这种高速钢中的作用与钨类似，它也能形成碳化物，并且钼还具有细化晶粒的作用。钼的存在有助于提高钢的回火稳定性、韧性和热硬性，同时可以部分替代钨，在降低成本的同时改善高速钢的综合性能。
4. **铬（Cr）**
- 铬含量大概在3.80 - 4.50%。铬在1.3345高速钢中的主要作用是提高钢的淬透性。通过提高淬透性，能确保钢材在淬火过程中获得均匀的马氏体组织，从而使整个工件截面具有均匀的性能。此外，铬还能提高钢的抗氧化性和抗腐蚀性，有助于延长高速钢刀具或零件的使用寿命。
5. **钒（V）**
- 钒含量在1.70 - 2.20%。钒在钢中形成碳化钒（VC），碳化钒是一种细小且硬度极高的碳化物。它弥散分布在钢的基体中，能显著提高钢的硬度、耐磨性和热硬性，并且在细化晶粒方面也有重要作用，进一步提高钢的强韧性。
## 二、特性
1. **高硬度**
- 由于其成分中含有适量的碳以及钨、钼、钒等元素形成的碳化物，1.3345高速钢经过适当的热处理后可达到较高的硬度。其硬度通常可以达到HRC63 - 65左右，这使得它能够用于切削和加工硬度较高的材料，如各种合金钢、不锈钢等。
2. **良好的热硬性**
- 在高温切削过程中，1.3345高速钢表现出良好的热硬性。当切削温度升高时，例如在500 - 600°C的范围内，它仍能保持较高的硬度，从而维持较好的切削性能。这主要得益于钨、钼、钒等元素形成的碳化物在高温下的稳定存在，使得刀具在高速切削时不易因高温而软化。
3. **高耐磨性**
- 钢中的碳化钨、碳化钼和碳化钒等碳化物硬度高且弥散分布，在切削或耐磨应用中，这些碳化物能够有效地抵抗工件材料的磨损。无论是连续切削还是间断切削过程中，1.3345高速钢都能表现出出色的耐磨性能，从而延长了刀具的使用寿命。
4. **较好的韧性**
- 铬提高淬透性，钼和钒细化晶粒等多种因素共同作用，使得1.3345高速钢在具有高硬度和高耐磨性的同时，还具备较好的韧性。这种韧性有助于防止高速钢在承受冲击载荷（如在间断切削或加工有硬质点的材料时）时发生脆性断裂，从而提高了其使用的可靠性。
5. **良好的淬透性**
- 铬元素的存在确保了1.3345高速钢具有良好的淬透性。这一特性使得在制造较大尺寸的刀具或零件时，能够在整个截面上获得均匀一致的性能，避免出现表面硬度高而心部硬度低的情况。