# 法国Z85WDKCV高速钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- Z85WDKCV高速钢中的碳含量较高，通常在0.8 - 0.9%左右。碳是确保高速钢硬度的关键元素之一。在淬火过程中，足够的碳含量有助于形成马氏体组织，马氏体具有较高的硬度，这为高速钢提供了基本的硬度基础，使其能在切削加工等应用中有效地切入被加工材料。
2. **钨（W）**
- 钨含量约为8.5%。钨在该高速钢中起着重要作用。钨原子与碳结合形成碳化钨（WC）等碳化物。这些碳化钨具有极高的硬度和良好的高温稳定性。在高速切削时，刀具刃部会因摩擦产生大量热量，碳化钨能阻止晶粒长大，维持钢材的硬度，提高红硬性，保证刀具在高温切削环境下刃部不会过早软化。
3. **铬（Cr）**
- 铬的含量一般在4%左右。铬对Z85WDKCV高速钢的淬透性有显著提升作用。在淬火过程中，较高的淬透性使钢材能在较大截面上获得均匀的马氏体组织，确保整个工件的硬度均匀性。此外，铬还能提高钢材的抗氧化性和耐腐蚀性，有助于保护高速钢制品在使用过程中免受氧化和腐蚀的损害。
4. **钒（V）**
- 钒含量大约在1 - 1.5%之间。钒在钢中形成的碳化物（如VC）细小且硬度极高。这些碳化物能够有效地细化钢的晶粒，进一步提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。在切削加工中，钒的碳化物有助于抵抗工件材料对刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。
5. **钼（Mo）**
- 该高速钢中钼含量相对较低，通常在0.6%左右。虽然含量不高，但钼也有助于提高钢的红硬性，并且在一定程度上能够细化晶粒，改善钢的韧性，降低回火脆性，使钢材经过热处理后的性能更加稳定。
## 二、特性
1. **高硬度**
- 经过适当的热处理后，Z85WDKCV高速钢可达到较高的硬度，硬度值可达到HRC62 - 65。这种高硬度使得它在切削工具制造方面表现出色，能够有效地切削各种硬度较高的金属材料，如合金钢、不锈钢等。高硬度的切削刃能够jingque地切入工件，保证切削的精度和效率。
2. **良好的红硬性**
- 在高速切削过程中，刀具刃部会因摩擦产生大量热量，导致温度升高。Z85WDKCV高速钢具有良好的红硬性，在550 - 600°C的高温下仍能保持较高的硬度。这一特性使得刀具在高速切削时能够保持良好的切削性能，不会因为刃部软化而影响切削质量，从而可以采用较高的切削速度，提高加工效率。
3. **出色的耐磨性**
- 由于钨、钒等合金元素形成的碳化物在钢的组织中均匀分布，这些高硬度的碳化物在切削过程中能够有效地抵抗工件材料的磨损。因此，Z85WDKCV高速钢制成的刀具具有出色的耐磨性，刀具的使用寿命较长，减少了频繁更换刀具的次数，降低了加工成本。
4. **较好的韧性**
- 尽管该高速钢硬度较高，但它也具备较好的韧性。铬元素对提高钢材的韧性有一定作用，同时钼元素也在一定程度上改善了韧性，使得刀具在承受切削力时不容易发生脆性断裂。这种韧性与硬度的良好结合，使得Z85WDKCV高速钢适用于各种复杂的切削加工条件，如间断切削、深切削等。