mql 切削是在切削中用压缩空气加微量润滑油代替切削液的方式。mql 技术是将压缩空气与非常少的微量润滑油混合雾化，喷射到切削区域，对刀具和工件之间的切削部位进行润滑。现在，人们对它是否既具有冷却功能还存不同的观点，而分别称为干式切削加工和微量润滑切削加工冷却。微量润滑使用的润滑油非常少，而一台普通的机床进行切削液方式加工时，切削液使用量非常高。而且微量润滑技术只要使用得当，加工后的刀具、工件和切屑都是干的，没有残留大量的切削油，不需要后期处理，清洁和干净的切屑还可以回收使用，根本不污染环境，所以称为准干式切削。
低温微量润滑可以提供比冷却液切削更好的润滑，可是冷却效果比冷却液方式差些。高速切削硬度高，具有黏性的材料时产生的高热量不能及时散去，使得切削时的温度快速升高，导致润滑油的润滑效果急速下降，加工性能变差。所以，mql 结合冷却性能强的低温风冷的研究，对于硬度高，具有黏性的材料的高速加工具有很大的价值。低温微量润滑切削是在mql 切削法的基础上降低压缩空气的温度进行切削。低温微量润滑切削加工是在切削时使用-10℃～-50℃的低温冷风和非常微量的植物油代替冷却润滑剂实施切削的方法。在金属切削过程中，如果只给加工点提供极微量油、润滑效果良好，加工点会因高温而降低润滑效果，使刀具很快磨损。如果加工时提供低温冷风，加工点的高温化就可得到缓解，达到延缓刀具磨损的目的。如果在给加工点提供低温冷风的同时，再加上润滑效果良好且未被氧化的微量植物油，不仅加工点的高温化可得到缓解，而且刀具的润滑性也可得到保证。
