# 乌德霍姆VANADIS 10高速钢成分及特性
## 一、成分
1. **碳（C）**
- 含量较高，一般在1.45 - 1.55%左右。碳是决定钢材硬度的重要元素之一。高碳含量使得VANADIS 10在淬火和回火后能够获得很高的硬度，从而保证刀具在切削过程中的耐磨性。例如，在切削高硬度的合金钢时，高碳含量能使刀具刃口保持锋利的时间更长。
2. **铬（Cr）**
- 含量大约为4.0 - 4.7%。铬元素能提高钢材的淬透性，使钢材在淬火时能够更均匀地硬化。同时，铬还能提高钢材的抗氧化性和耐腐蚀性。在一些潮湿或者有轻微腐蚀性的工作环境下，如食品加工行业中切割含有一定盐分的食材时，铬元素的存在可以防止刀具生锈，延长刀具使用寿命。
3. **钼（Mo）**
- 含量在3.0 - 3.5%。钼能细化晶粒，提高钢材的韧性。在高速切削过程中，刀具会受到较大的冲击力，钼元素的存在可以使VANADIS 10高速钢在保持高硬度的同时，具有较好的抗冲击性能。例如，在铣削加工中，刀具频繁地切入和切出工件，钼元素有助于防止刀具刃口的崩裂。
4. **钒（V）**
- 含量为3.0 - 3.5%。钒是VANADIS 10高速钢中的重要元素，它能形成高硬度的碳化物（如VC），这些碳化物弥散分布在钢基体中，显著提高钢材的耐磨性和红硬性。在高温切削时，例如对高温合金进行切削加工，刀具刃口温度升高，钒元素的存在可以保证刀具在高温下仍然具有良好的切削性能。
## 二、特性
1. **高硬度**
- 经过适当的热处理后，VANADIS 10的硬度可以达到很高的水平，通常洛氏硬度（HRC）可达64 - 66。这种高硬度使得它非常适合用于加工硬度较高的材料，如不锈钢、钛合金等。例如，在加工不锈钢管材时，高硬度的VANADIS 10刀具能够轻松地切入材料，并且保持良好的切削刃形状。
2. **良好的耐磨性**
- 由于其成分中含有多种形成碳化物的元素，如钒、钼等，这些碳化物在钢材中起到耐磨质点的作用。在长时间的切削加工过程中，刀具的磨损速度很慢。比如在车削加工中，连续切削数小时后，VANADIS 10刀具的磨损量比普通高速钢刀具要小得多。
3. **红硬性**
- 在高温下仍然能够保持较高的硬度和切削性能。当切削速度较快时，刀具刃口会产生大量的热量，温度升高。VANADIS 10在600 - 700°C的高温下仍能保持较好的硬度，这使得它可以采用较高的切削速度进行加工，提高生产效率。例如在高速铣削铝合金时，即使刀具刃口温度升高，也不会出现明显的软化现象，从而保证了加工精度和表面质量。
4. **韧性较好**
- 相对于一些硬度极高但韧性较差的材料，VANADIS 10具有一定的韧性。这使得它在受到一定冲击载荷时，如在断续切削过程中，不容易发生脆断。例如在加工带有键槽的轴类零件时，刀具在切入和切出键槽时会受到冲击，VANADIS 10刀具能够较好地承受这种冲击而不损坏。