空气净化系统在净化车间设计中有着至关重要的要求，这些要求旨在确保车间内的空气洁净度、温湿度、气流组织等参数满足生产工艺和产品质量的需求。以下是对空气净化系统在净化车间设计中要求的详细分析：
一、空气净化效率过滤器的选择与配置：
根据净化车间的洁净度等级要求，选择合适的初效、中效和高效过滤器。
高效过滤器（HEPA）的过滤效率通常需达到99.97%以上，能够去除直径大于0.3微米的颗粒物。
过滤器的配置应确保对车间内空气进行全面、均匀的过滤，避免死角和涡流的产生。
换气次数与层流风速：
换气次数需根据车间的洁净度等级、面积和人员活动情况等因素进行合理设定，通常要求较高的换气次数以维持车间内的洁净度。
层流风速也需根据具体需求进行设定，以确保空气能够均匀、稳定地流过车间，带走颗粒污染物。
送风与回风系统：
设计合理的送风、回风系统，确保车间内的空气能够得到有效循环和调节。
送风口和回风口的位置、数量和大小应根据车间的布局、洁净度等级和人员活动情况等因素进行合理设置。
气流方向与速度：
气流方向应确保从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，避免交叉污染。
气流速度应适中，既能带走颗粒污染物，又不会对人员和设备造成不良影响。
温湿度控制系统：
设计合理的温湿度控制系统，包括制冷机组、加湿设备等，用于控制车间内的温度和湿度。
这些设备应根据设定的参数自动调节，确保车间内的环境处于佳状态。
参数设定：
温度通常控制在20~25℃之间，但也可能有低温（≤5℃）或超高温（≥35℃）的要求。
湿度则通常控制在45%~65%RH之间，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
密封性：
空气净化系统的各个部件和连接处应具有良好的密封性，以防止外界污染物进入车间。
安全性：
空气净化系统应设计有安全保护装置，如过载保护、短路保护等，以确保系统的安全运行。
维护与管理：
空气净化系统应易于维护和管理，包括过滤器的更换、清洗和消毒等。
应建立定期维护和检查制度，确保系统的正常运行和延长使用寿命。
节能与环保：
在满足洁净度要求的前提下，应尽量采用节能型设备和措施，降低能耗和减少对环境的影响。
综上所述，空气净化系统在净化车间设计中有着严格的要求，这些要求旨在确保车间内的空气洁净度、温湿度、气流组织等参数满足生产工艺和产品质量的需求。通过科学合理的设计和配置，可以确保空气净化系统的高效运行和长期稳定性。