一、T63342高速钢的特性
(一)高硬度特性
合金元素的作用
T63342高速钢中含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等。这些合金元素与碳(C)结合形成大量的碳化物，如WC、Mo₂C、Cr₂₃C₆和VC等。这些碳化物在钢的基体中弥散分布，对位错运动产生强烈的阻碍作用，从而提高钢的硬度。
硬度的表现实例
在对硬度较高的合金钢进行切削加工时，T63342高速钢刀具能够凭借其高硬度顺利切入材料。例如，在车削硬度为HRC40 - 45的合金钢轴类零件时，T63342高速钢车刀可以保持切削刃的锋利，有效去除材料而自身不会发生过度变形。
T63342化学成份:
C:≤0.70
Si:≤0.40
Mn :≤0.40
Cr :3.80-4.40
V :1.0-1.40
Mo :0.30
P :0.03
S :
W：17-19
主要用途：T63342是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。
T63342是全方位钢种，在热硬性要求不重要的情况下可被用于切削方面。
T63342也适用于冷间的应用;举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。
(二)良好的耐磨性
耐磨的原理
钢中的碳化物硬度极高，在刀具与工件的摩擦过程中，这些碳化物像微小的耐磨颗粒一样，承担了大部分的摩擦应力，保护了钢的基体，减少了材料的磨损。同时，合金元素的存在也有助于提高钢的抗氧化磨损能力。
耐磨的应用实例
在铣削加工中，当铣削含有硬质点的铸铁材料时，T63342高速钢铣刀的耐磨性就得以体现。铣刀刀齿在不断与铸铁中的石墨片和硬质点接触过程中，能够保持较长时间的使用寿命，相比普通钢铣刀，其磨损速度明显更慢。
(三)较好的热硬性
热硬性的成因
合金元素在T63342高速钢中提高了钢的再结晶温度，并且在高温下，合金碳化物不易聚集长大。这使得该高速钢在高温切削环境下，如高速切削或干切削时，仍然能够保持较高的硬度，从而保证切削刃的切削能力。
热硬性的应用实例
在钻削深孔时，由于钻头在孔内深处切削，散热困难，切削刃温度会迅速升高。T63342高速钢钻头凭借其较好的热硬性，即使在高温下，其切削刃依然能够保持足够的硬度来切削工件材料，确保钻孔的顺利进行。
二、T63342高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
车刀：常用于车削各种金属材料的轴类、盘类零件。在汽车制造、机械加工等行业，车削发动机的曲轴、凸轮轴等轴类零件或者轮毂等盘类零件时，T63342高速钢车刀能够满足加工精度和效率的要求。
铣刀：用于铣削平面、槽、齿轮等零件。在航空航天、模具制造等领域，铣削铝合金、钛合金、模具钢等材料的结构件、模具型腔等时，T63342高速钢铣刀可以有效地去除材料并保证加工质量。
钻头：在钻削各种材料的孔时，T63342高速钢钻头具有良好的切削性能。在建筑、机械制造等行业，钻削钢板、结构钢、铸铁等材料制作的零件上的孔时，T63342高速钢钻头能够快速准确地钻出符合要求的孔。
成型刀具
拉刀：用于拉削各种形状的内孔、键槽等。例如在机械制造中，拉刀用于加工变速箱齿轮内孔的键槽，T63342高速钢拉刀能够保证键槽的尺寸精度和表面质量。
滚刀：在齿轮加工中，滚刀用于滚切齿轮的齿形。在机械传动设备制造中，T63342高速钢滚刀能够高效、jingque地加工出齿轮的齿形。
(二)模具制造
冷作模具
在冷冲压模具中，T63342高速钢可用于制造冲裁模、弯曲模、拉深模等。例如在电子设备外壳冲压生产中，冲裁模采用T63342高速钢制造，由于其高硬度和高耐磨性，能够承受大量的冲裁次数而不会出现刃口磨损、模具变形等问题，从而保证了冲压件的尺寸精度和表面质量。
热作模具
在压铸模具方面，T63342高速钢可以用于制造压铸铝合金、锌合金等的模具。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷，T63342高速钢的高热硬性和高耐磨性能够使模具在恶劣的工作环境下保持较好的性能，延长模具的使用寿命。