一、SS2736高速钢的特性
(一)高硬度与高强度
解释
SS2736高速钢含有多种合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等。这些合金元素与碳形成大量的碳化物，如WC、Mo₂C、Cr₂₃C₆等。这些碳化物在钢的基体中弥散分布，阻碍位错运动，从而提高钢的硬度。同时，由于合金元素的固溶强化和碳化物的弥散强化作用，使得钢的强度也得到提高。
举例
在对硬度较高的合金钢进行切削加工时，SS2736高速钢刀具的高硬度和高强度使其能够承受切削力而不会发生变形。例如，在车削硬度为HRC40 - 45的合金钢轴类零件时，SS2736高速钢车刀能够稳定地切入工件，并且在切削过程中保持刀具的形状和尺寸稳定。
瑞典SS2736粉末高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。
SS2736化学成分：
C碳:1.20～1.35
Si硅:≤0.45
Mn锰:≤0.40
Cr铬:3.80～4.50
W钨:9.10～10.00
V钒:3.35～10.50
Mo钼:3.20～3.90
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
(二)良好的耐磨性
解释
其良好的耐磨性源于钢中的合金碳化物。在切削或成型过程中，这些碳化物颗粒硬度高，不易被磨损。当与工件材料发生摩擦时，碳化物颗粒能够承受摩擦应力，保护钢的基体，从而减少整体的磨损。此外，合金元素的存在也提高了钢的抗氧化磨损能力。
举例
在铣削加工中，SS2736高速钢铣刀用于铣削铸铁工件。由于铸铁中含有硬质点，对刀具磨损较大，但SS2736高速钢铣刀的耐磨性使其能够在较长时间内保持铣刀刀齿的锋利度，减少刀具更换频率，提高加工效率。
(三)较好的热硬性
解释
热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力。SS2736高速钢中的合金元素提高了钢的再结晶温度，并且在高温下，合金碳化物不易聚集长大。这使得钢在高温切削环境下，如高速切削时，仍然能够保持较高的硬度，从而保证切削刃的切削能力。
举例
在钻削深孔时，由于钻头的切削刃在孔内深处切削，散热条件差，切削温度会升高。SS2736高速钢钻头凭借其较好的热硬性，即使在高温环境下，切削刃仍能保持足够的硬度来切削工件材料，确保钻孔的顺利进行。
二、SS2736高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
车刀：广泛应用于车削各种金属材料的轴类、盘类零件。在汽车制造中，车削发动机的曲轴、凸轮轴等零件时，SS2736高速钢车刀能够满足加工精度和效率的要求。
铣刀：用于铣削平面、槽、齿轮等零件。在航空航天零部件的加工中，铣削铝合金、钛合金等材料的机翼、发动机叶片等部件时，SS2736高速钢铣刀可以有效地去除材料并保证加工质量。
钻头：在钻削各种材料的孔时，SS2736高速钢钻头具有良好的切削性能。在机械制造行业，钻削钢板、铸铁等材料制作的零件上的孔时，SS2736高速钢钻头能够快速准确地钻出符合要求的孔。
成型刀具
拉刀：用于拉削各种形状的内孔、键槽等。例如在生产变速箱齿轮时，拉刀用于加工齿轮内孔上的键槽，SS2736高速钢拉刀能够保证键槽的尺寸精度和表面质量。
滚刀：在齿轮加工中，滚刀用于滚切齿轮的齿形。在制造各种机械传动用的齿轮时，SS2736高速钢滚刀能够高效、jingque地加工出齿轮的齿形。
(二)模具制造
冷作模具
在冷冲压模具中，SS2736高速钢可用于制造冲裁模、弯曲模、拉深模等。例如在汽车车身冲压件的生产中，冲裁汽车车身覆盖件的冲裁模如果采用SS2736高速钢制造，由于其高硬度和高耐磨性，能够承受大量的冲裁次数而不会出现刃口磨损、模具变形等问题，从而保证了冲压件的尺寸精度和表面质量。
热作模具
在压铸模具方面，SS2736高速钢可以用于制造压铸铝合金、锌合金等的模具。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷，SS2736高速钢的高热硬性和高耐磨性能够使模具在恶劣的工作环境下保持较好的性能，延长模具的使用寿命。