一、SS2727高速钢的特性
高硬度
SS2727高速钢经过适当的热处理后，可达到较高的硬度，通常硬度值能达到HRC63 - 66。这种高硬度使它在切削加工中能够有效地切入硬度较高的工件材料。例如，在对淬火后的合金钢进行切削时，其切削刃能够保持良好的形状，不易被工件材料挤压变形，从而保证切削的精度和效率。
良好的红硬性
在高温环境下，SS2727高速钢表现出良好的红硬性。当刀具在高速切削过程中温度升高到500 - 600°C时，它仍然能够保持一定的硬度。这得益于其合金元素(如钨、钼、钒等)形成的特殊碳化物结构在高温下具有较好的稳定性。这种红硬性确保了在连续高速切削时，刀具不会因温度升高而迅速软化，延长了刀具的使用寿命，同时也保证了切削质量。
较好的耐磨性
由于其高硬度和特殊的合金成分，SS2727高速钢具有较好的耐磨性。在切削加工中，刀具与工件之间存在持续的摩擦，SS2727高速钢能够较好地抵抗这种磨损。例如，在对大量的金属工件进行切削时，与低硬度的刀具相比，SS2727高速钢刀具的磨损速度明显更慢，能够长时间保持切削刃的锋利，减少刀具更换的频率，提高加工效率。
适当的韧性
SS2727高速钢在具备高硬度和耐磨性的同时，还拥有适当的韧性。在切削过程中，它能够承受一定程度的切削力变化而不至于发生脆性断裂。例如，在铣削加工中，当铣削余量不均匀的工件时，切削力会产生波动，SS2727高速钢刀具能够适应这种变化，保证加工过程的顺利进行。
瑞典标准SS2727粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
SS2727工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，SS2727通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。SS2727的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。SS2727有非常好的红硬性。
SS2727化学成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
SS2727粉末冶金高速钢(PM)特点：
1.高的耐磨性;
2.高的抗压强度;
3.良好的淬透性;
4.良好的韧性;
5.良好的热处理稳定性;
6.非常好的回火稳定性。
SS2727适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68
二、SS2727高速钢的用途
切削刀具制造
制造钻头：SS2727高速钢可用于制造各种类型的钻头，如麻花钻等。在钻削加工中，对于硬度较高的金属材料(如不锈钢、淬火钢等)，SS2727高速钢钻头凭借其高硬度、良好的红硬性和耐磨性，能够有效地钻进工件，钻出的孔质量较好，孔壁光滑，并且钻头的使用寿命较长。
制造铣刀：是制造铣刀的优质材料。在铣削加工中，无论是平面铣削、立铣还是其他复杂的铣削操作，SS2727高速钢铣刀都能发挥其高硬度、红硬性、耐磨性和韧性的优势。例如，在模具制造中的型腔铣削，SS2727高速钢铣刀可以jingque地切削出所需的形状，并且在铣削过程中保持稳定的性能。
制造车刀：在车削加工中，SS2727高速钢车刀能够对多种金属材料进行切削。对于车削硬度较高的金属工件(如合金钢轴类零件)，SS2727高速钢车刀可以利用其高硬度和红硬性保证切削的顺利进行，同时其适当的韧性可以应对车削过程中的切削力变化，获得较好的表面粗糙度。
模具加工
在模具制造领域，SS2727高速钢刀具可用于加工各种模具，包括注塑模具、压铸模具和冲压模具等。在注塑模具的型腔加工中，需要刀具具有较高的硬度和较好的耐磨性来切削出复杂的形状，SS2727高速钢刀具能够满足这一要求，确保型腔的精度和表面质量。在压铸模具和冲压模具的加工中，由于模具材料通常较硬，SS2727高速钢刀具凭借其特性能够有效地对模具进行加工，提高模具的制造质量和效率。