一、SS2725高速钢的特性
(一)高硬度
常温硬度
SS2725高速钢在常温下具有很高的硬度。其硬度值通常能够达到HRC63 - 66左右。这一高硬度使得它能够在对硬度要求较高的加工和使用环境中保持良好的耐磨性。例如，在对硬度较高的金属材料进行切削加工时，刀具需要具备足够的硬度才能切入材料并保持刃口的锋利，SS2725高速钢的高硬度就能满足这一需求。
高温硬度
它在高温环境下也能保持较好的硬度。当温度升高到一定程度时，许多钢材的硬度会显著下降，导致其切削性能和耐磨性能大打折扣。然而，SS2725高速钢在较高温度(如500 - 600°C)下，其硬度下降相对缓慢。这是因为它含有多种合金元素，这些元素在高温下能够形成稳定的碳化物，阻止晶粒长大，从而保持钢材的硬度。这一特性使得它适用于高速切削等会产生大量热量的加工工艺。
瑞典SS2725粉末冶金高速钢标准SS
SS2725粉末高速钢为钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
SS2725化学成分：
碳 C ：1.23～1.33
硅 Si：0.25～0.70
锰 Mn：≤0.50
硫 S ：≤0.17
磷 P ：≤0.050
铬 Cr：3.50～4.50
钒 V ：2.70～3.20
钼 Mo：4.60～5.30
钨 W ：2.70～3.20
SS2725用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等
(二)高耐磨性
微观结构的影响
SS2725高速钢的微观结构中存在大量弥散分布的硬质碳化物。这些碳化物主要是由合金元素(如钨、钼、钒等)与碳形成的。例如，碳化钨(WC)、碳化钼(MoC)和碳化钒(VC)等。这些硬质碳化物的硬度远高于基体组织，在材料受到磨损时，它们能够像微小的“硬质点”一样抵抗外界的摩擦和磨损，从而提高整个材料的耐磨性能。
实际应用中的耐磨表现
在机械制造领域，如制造模具时，SS2725高速钢制成的模具在长时间的冲压、压铸等成型工艺过程中，能够抵抗金属材料的摩擦和磨损，保持模具型腔的尺寸精度。在金属切削刀具方面，它能够在切削过程中长时间保持刃口的锋利，减少刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。
(三)高热硬性
合金元素的作用
SS2725高速钢中的合金元素(如钨、钼、钴等)对其热硬性有着重要的贡献。这些合金元素在钢材加热过程中会溶解到奥氏体中，当钢材冷却时，又会以细小的碳化物颗粒形式析出。在高温下，这些合金元素能够阻碍奥氏体的分解，从而提高钢材的热硬性。例如，钨元素能够提高钢的再结晶温度，使得钢材在高温下不易软化。
与其他钢材的对比
与普通碳素钢相比，SS2725高速钢在高温下的硬度保持能力要强得多。普通碳素钢在200 - 300°C时就会出现明显的硬度下降，而SS2725高速钢在500 - 600°C时仍能保持较高的硬度，这使得它在高速切削、高温成型等需要在较高温度下保持材料性能的工艺中具有明显的优势。
二、SS2725高速钢的用途
(一)金属切削刀具
车刀
在车削加工中，SS2725高速钢被广泛用于制造车刀。车削加工是一种常见的金属加工工艺，用于加工回转体零件，如轴类、盘类零件等。由于车削过程中刀具与工件之间的切削力较大，并且会产生大量的热量，SS2725高速钢的高硬度、高耐磨性和高热硬性使其能够承受这种切削力并在高温下保持刃口的锋利。例如，在加工硬度较高的合金钢轴类零件时，SS2725高速钢车刀能够有效地切削材料，保证加工精度和表面质量。
铣刀
铣刀用于铣削加工，能够对工件进行平面、沟槽、齿轮等多种形状的加工。SS2725高速钢制成的铣刀可以在高速铣削的情况下，快速去除金属材料。在加工铝合金、铜合金等有色金属以及一些硬度适中的合金钢时，它能够提供良好的切削性能。例如，在航空航天工业中，对铝合金零件进行铣削加工以制造飞机零部件时，SS2725高速钢铣刀能够满足加工精度和效率的要求。
钻头
钻头是用于在工件上钻孔的刀具。SS2725高速钢钻头在钻削加工中表现出色。无论是在钻削普通碳素钢还是一些硬度较高的不锈钢时，它都能够有效地切入材料并钻出精度较高的孔。在建筑行业中，当使用不锈钢材料制作结构件时，SS2725高速钢钻头可以用于在不锈钢构件上钻孔，以满足连接和安装的需求。
(二)模具制造
冲压模具
在冲压模具制造中，SS2725高速钢可用于制造冲裁模、弯曲模、拉深模等。冲压模具在工作过程中需要承受巨大的冲击力和摩擦力。SS2725高速钢的高硬度和高耐磨性能够保证模具在长时间的冲压操作下，模具型腔不会被磨损，从而保证冲压件的尺寸精度和表面质量。例如，在汽车制造中，冲压模具用于制造汽车车身的零部件，如车门、发动机罩等，SS2725高速钢制成的冲压模具能够满足大规模生产的需求。
压铸模具
压铸模具用于将液态金属(如铝合金、锌合金等)在高压下注入模具型腔，凝固后形成所需的零件。在压铸过程中，模具需要承受高温、高压和高速流动的液态金属的冲刷。SS2725高速钢的高热硬性和高耐磨性使其能够在这种恶劣的工作环境下保持良好的性能。例如，在制造铝合金压铸模具时，SS2725高速钢能够抵抗液态铝合金的侵蚀和冲刷，延长模具的使用寿命。
(三)机械零件制造
轴类零件
对于一些在高速运转、高负荷条件下工作的轴类零件，如机床主轴、汽车发动机曲轴等，需要材料具有较高的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。SS2725高速钢可以通过适当的热处理工艺，使其满足这些性能要求。在机床主轴制造中，SS2725高速钢制成的主轴能够在高速旋转时保持良好的精度和稳定性，减少磨损，提高机床的加工精度和使用寿命。
齿轮类零件
齿轮在传动过程中，齿面之间存在着接触应力、摩擦力等。SS2725高速钢制造的齿轮能够在高负荷、高速运转的条件下，保持齿面的硬度和耐磨性，减少齿面的磨损和胶合现象。例如，在一些高速精密的机械传动系统中，如航空发动机的传动齿轮，SS2725高速钢齿轮能够保证传动的准确性和可靠性。