一、SS2722高速钢的特性
高硬度
SS2722高速钢经过合适的热处理后，能够达到较高的硬度水平。一般来说，其硬度可以达到HRC63 - 66左右。这种高硬度使得它在切削加工中能够有效地切入硬度较高的工件材料。例如，在对一些经过淬火处理的合金钢进行切削时，SS2722高速钢刀具的切削刃能够保持较好的形状，不会轻易变形，从而保证切削的精度和效率。
良好的红硬性
在高温环境下，SS2722高速钢表现出良好的红硬性。当刀具在高速切削过程中温度升高到500 - 600°C时，它仍然能够保持一定的硬度。这是因为其合金成分(包含钨、钼、钒等元素)形成的特殊碳化物结构在高温下具有较好的稳定性。这一特性使得SS2722高速钢刀具在连续高速切削时，不会因为温度升高而迅速软化，从而延长了刀具的使用寿命并且保证了切削质量。
瑞典SS2722标准SS
SS2722高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
SS2722化学成分：
C：0.78～1.05
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
Cr：3.75～4.50
Mo：4.50～5.50
V：1.75～2.20
W：5.50～6.75
Co：≤0.50
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
P：≤0.030
S：≤0.030
SS2722用途：
切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯
压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模
钆辊等：多辊式冷钆机，
较好的耐磨性
由于其高硬度和特殊的合金成分，SS2722高速钢具有较好的耐磨性。在切削加工中，刀具与工件之间存在持续的摩擦，SS2722高速钢能够较好地抵抗这种磨损。例如，在对批量的金属工件进行切削时，SS2722高速钢刀具相比一些低硬度的刀具，其磨损速度明显更慢，能够长时间保持切削刃的锋利，减少刀具更换的频率。
适度的韧性
SS2722高速钢在具备高硬度和耐磨性的同时，还拥有适度的韧性。这意味着它在切削过程中，能够承受一定程度的切削力变化而不至于发生脆性断裂。在铣削加工这种切削力波动较大的操作中，例如对有不均匀余量的工件进行铣削，SS2722高速钢刀具可以较好地适应切削力的变化，保证加工的顺利进行。
二、SS2722高速钢的用途
切削刀具制造
制造钻头：SS2722高速钢可用于制造各种类型的钻头，如麻花钻等。在钻削加工中，特别是对于硬度较高的金属材料(如不锈钢、淬火钢等)，SS2722高速钢钻头凭借其高硬度、良好的红硬性和耐磨性，能够有效地钻进工件，钻出的孔质量较好，孔壁光滑，并且钻头的使用寿命较长。
制造铣刀：是制造铣刀的合适材料。在铣削加工中，无论是平面铣削、立铣还是其他复杂的铣削操作，SS2722高速钢铣刀都能发挥其高硬度、红硬性、耐磨性和韧性的优势。例如，在模具制造中的型腔铣削，SS2722高速钢铣刀可以jingque地切削出所需的形状，并且在铣削过程中保持稳定的性能。
制造车刀：在车削加工中，SS2722高速钢车刀能够对多种金属材料进行切削。对于车削硬度较高的金属工件(如合金钢轴类零件)，SS2722高速钢车刀可以利用其高硬度和红硬性保证切削的顺利进行，同时其适度的韧性可以应对车削过程中的切削力变化，获得较好的表面粗糙度。
模具加工
在模具制造领域，SS2722高速钢刀具可用于加工各种模具，包括注塑模具、压铸模具和冲压模具等。在注塑模具的型腔加工中，需要刀具具有较高的硬度和较好的耐磨性来切削出复杂的形状，SS2722高速钢刀具能够满足这一要求，确保型腔的精度和表面质量。在压铸模具和冲压模具的加工中，由于模具材料通常较硬，SS2722高速钢刀具凭借其特性能够有效地对模具进行加工，提高模具的制造质量和效率。