MH51钼钨系高速钢在工业上有诸多常见的应用，主要基于其优良的性能特点，以下是一些主要的应用领域：
## 一、刀具制造
1. **金属切削刀具**
- **车刀**
- MH51高速钢由于具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性，被广泛用于制造车刀。在车削加工中，无论是对普通碳钢还是合金钢等材料进行加工，MH51车刀都能够保持较长时间的锋利度。例如，在汽车制造行业中，对发动机的曲轴、凸轮轴等零部件进行车削加工时，MH51车刀能够承受高速旋转下的切削力，并且在切削过程中产生的高温下仍能保持良好的切削性能，从而保证加工精度和表面质量。
- **铣刀**
- 铣削加工需要刀具能够承受较大的切削力并且在不同的切削方向上保持稳定的性能。MH51高速钢制造的铣刀可用于对各种金属工件进行平面铣削、轮廓铣削等操作。在航空航天工业中，对飞机机翼、机身框架等结构件进行铣削加工时，MH51铣刀能够有效地去除材料，并且由于其良好的耐磨性，铣刀的使用寿命较长，减少了频繁更换刀具的时间成本和经济成本。
- **钻头**
- 钻头在钻孔过程中，钻头的刃部需要承受较大的轴向力和扭矩。MH51高速钢制造的钻头具有较高的硬度和韧性，能够在钻削不同硬度的材料时保持较好的性能。在机械制造行业中，对各种零部件进行钻孔加工，如在发动机缸体上钻孔，MH51钻头可以有效地穿透材料，并且不易折断，保证了钻孔的质量和效率。
## 二、模具制造
1. **冲压模具**
- 冲压模具在冲压过程中需要承受巨大的冲击力和摩擦力。MH51高速钢制造的冲压模具具有较高的硬度和耐磨性，能够保证模具在长时间的冲压操作下，模具型腔的尺寸精度和表面质量。例如，在汽车车身冲压件的生产中，如车门、引擎盖等冲压模具采用MH51高速钢制造，可以满足大量生产的需求，减少模具的磨损和维修次数，提高生产效率。
2. **压铸模具**
- 压铸模具在压铸过程中要承受高温、高压和高速金属液的冲刷。MH51高速钢的红硬性和高温强度使其适合制造压铸模具。在压铸铝合金、锌合金等金属制品时，MH51压铸模具能够抵抗金属液的侵蚀和热疲劳，保证压铸模具的使用寿命和压铸产品的质量。
## 三、机械制造中的耐磨零件
1. **轴类零件**
- 在一些高速运转且承受较大载荷的轴类零件中，如机床的主轴，采用MH51高速钢制造可以提高轴的耐磨性和抗疲劳性能。由于MH51高速钢具有良好的综合机械性能，能够在高速旋转时减少磨损，延长轴的使用寿命，从而保证机床的加工精度和稳定性。
2. **齿轮**
- 对于高速重载的齿轮，如在重型机械传动系统中的齿轮，MH51高速钢可以提高齿轮的齿面硬度和耐磨性。在齿轮的啮合过程中，MH51高速钢制造的齿轮能够承受较大的接触应力，减少齿面的磨损和疲劳剥落，提高齿轮的传动效率和使用寿命。