以下是常规国内防爆认证的主要测试标准：
规定了爆炸性环境用电气设备和Ex元件的通用要求，包括设备的分类、温度组别、电气间隙和爬电距离等基本概念和要求，是其他各部分标准的基础.
适用于具有隔爆外壳的电气设备，要求外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向周围的爆炸性混合物传爆。对隔爆外壳的强度、隔爆面的间隙和表面粗糙度等都有严格规定.
针对增安型电气设备，正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，在结构上采取措施提高安全程度，如增加绝缘、限制表面温度、提高防护等级等，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象.
适用于本质安全型电气设备，其在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。按本安电路使用场所和安全程度分为ia和ib二个等级，对电路的设计、参数限制、元件选型等都有严格要求，以确保设备的本质安全性.
规定了正压型电气设备的要求，此类设备具有保护外壳，壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部，对正压外壳的强度、密封性、保护气体的供给和监测等都有明确要求.
针对充油型电气设备，全部或某些带电部件浸在油中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物，对油的性能、油位的监测和保护等都有相关规定.
适用于充砂型电气设备，外壳内充填颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播、壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能够点燃周围的爆炸性混合物，对充砂材料的性能、填充工艺等都有要求.
用于无火花型电气设备，在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障，对设备的结构、材料、运行参数等都有相应规定.
规定了浇封型电气设备的要求，将电气部件浇封在浇封剂中，使电气设备在正常运行和规定的故障条件下产生的电弧、火花等不能点燃周围的爆炸性混合物，对浇封剂的性能、浇封工艺等都有严格要求.
提供了对爆炸性气体和蒸气物质进行分类的试验方法和相关数据，以便确定电气设备适用的气体环境.
规定了可燃性粉尘物质特性的试验方法，用于评估粉尘的爆炸性特性，为粉尘防爆设备的设计和选型提供依据.
对防爆设备的修理、检修、修复和改造过程中的技术要求和管理措施进行了规定，确保经过这些操作后的设备仍能保持其防爆性能.
对爆炸性气体环境的场所进行了分类，根据场所中存在的爆炸性气体的种类、浓度和出现的频率等因素，将场所分为0区、1区和2区，为防爆设备的选型和安装提供了依据.
指导爆炸性环境中电气装置的设计、选型和安装，确保电气系统的整体防爆性能，包括电气设备的布置、布线方式、接地要求等方面的规定.
规定了对爆炸性环境中电气装置进行检查和维护的要求和方法，包括定期检查的项目、维护的周期、故障处理的程序等，以确保电气装置的长期可靠运行.
针对采用正压房间或人工通风房间保护的设备，规定了相关的技术要求和安全措施，以确保在这些特殊环境下使用的设备的防爆性能.
对本质安全电气系统的设计、安装、运行和维护等方面提出了要求，确保整个系统在爆炸性环境中的安全性.
强调了设备生产过程中的质量体系要求，通过建立和实施有效的质量体系，确保防爆设备的生产质量和一致性.
规定了爆炸性环境用非电气设备的基本防爆方法和要求，扩大了防爆标准的适用范围，涵盖了一些可能在爆炸性环境中使用的非电气设备.
进一步细化了爆炸性环境用非电气设备的不同保护型式的要求，为非电气设备的防爆设计和认证提供了更具体的依据.
针对地下矿井这一特殊的爆炸性环境，规定了在该环境中使用的设备和元件的特殊要求，以满足矿井安全生产的需要.
适用于具有防粉尘点燃外壳的设备，防止爆炸性粉尘进入设备内部，对设备的外壳结构、密封性能等方面提出了要求，以确保设备在粉尘爆炸性环境中的安全运行.
规定了电子控制火花时限本质安全系统的技术要求和试验方法，确保该系统在正常运行和故障条件下的本质安全性.
针对在严酷工作条件下使用的防爆设备，提出了更高的要求和更严格的试验方法，以确保设备在恶劣环境中的可靠性和防爆性能.
规定了爆炸性环境中使用的成套设备的要求，包括成套设备的组装、布线、接地、防护等级等方面的要求，以确保成套设备的整体防爆性能.
对爆炸性粉尘环境的场所进行了分类，根据场所中存在的爆炸性粉尘的种类、浓度和出现的频率等因素，将场所分为20区、21区和22区，为粉尘防爆设备的选型和安装提供了依据.
规定了可燃性粉尘环境用电气设备的通用要求、试验方法和标志等，适用于在可燃性粉尘环境中使用的电气设备，确保其在粉尘环境中的安全运行.