# DIN标准1.3391钼钨系高速钢硬度与温度的关系
## 一、常温下的硬度
1.3391钼钨系高速钢在常温下具有较高的硬度，这主要归因于其化学成分和微观组织结构。其合金元素（如碳、钨、钼、钒等）形成的碳化物弥散分布在基体中，使得钢在常温下能够抵抗外力的变形，表现出较高的硬度。例如，在未经过特殊处理的情况下，其硬度一般能够达到HRC60左右，这足以应对许多常温下的金属加工任务，如对普通碳钢、铝合金等材料的切削加工。
## 二、升温过程中的硬度变化
1. **初始阶段（较低温度范围）**
- 当温度开始升高时，在一定的较低温度范围内（例如低于300°C），1.3391高速钢的硬度变化相对较小。这是因为在这个温度区间内，钢中的主要强化相（如碳化钨、碳化钒等碳化物）结构相对稳定，还没有发生明显的分解或软化现象。同时，钢的基体组织（如马氏体等）也保持着较高的强度，所以硬度下降不明显。
2. **中温阶段（300 - 600°C）**
- 随着温度进一步升高到300 - 600°C，1.3391高速钢的硬度开始逐渐下降。这是由于在这个温度区间内，钢中的一些碳化物开始发生溶解或者聚集长大的现象。例如，碳化钨（WC）在较高温度下会有一定程度的溶解，使得原本弥散分布的强化相减少，从而导致钢的硬度降低。同时，钢的基体组织也会发生一些相变，如马氏体开始分解，导致硬度下降。
3. **高温阶段（高于600°C）**
- 当温度高于600°C时，1.3391高速钢的硬度会显著下降。在这个温度下，大量的碳化物已经溶解，基体组织也发生了较大的变化，如马氏体完全分解为其他相结构。此时，钢的硬度已经不能满足切削等加工要求，但在一些热加工过程（如锻造等）中，这种软化现象有利于材料的成型。
## 三、红硬性对高温硬度的影响
1.3391钼钨系高速钢具有较好的红硬性。红硬性是指材料在高温下仍能保持较高硬度的能力。
1. **钨（W）和钼（Mo）的作用**
- 钨和钼元素在1.3391高速钢中对红硬性起着关键的作用。钨与碳形成的碳化钨（WC）和钼与碳形成的碳化物具有高熔点和较好的高温稳定性。在高温下，这些碳化物虽然会有一定程度的溶解或变化，但相比于其他普通碳化物，它们能够在较高温度下仍然保持一定的强化作用，从而使得1.3391高速钢在高温下的硬度下降速度相对较慢。
2. **与其他高速钢的比较**
- 与一些不含钨或钼元素的高速钢相比，1.3391高速钢在高温下的硬度保持能力更强。例如，在600°C的高温下，一些普通高速钢的硬度可能已经下降到HRC30以下，而1.3391高速钢由于其良好的红硬性，硬度可能仍然能够保持在HRC40 - 45左右，这使得它在高速切削加工中，尤其是对一些难加工材料（如高温合金等）进行高速切削时，能够在较高的切削温度下仍然保持切削刃的硬度，从而保证切削加工的顺利进行。