肉类加工厂污水处理设备——处理措施
1、预处理：预处理是肉类加工厂污水治理的步，主要通过格栅、沉砂池等设备去除废水中的大颗粒悬浮物、砂粒等杂质，为后续处理工艺创造良好的条件。
2、调节水质与水量：由于肉类加工废水的水质和水量波动较大，通过设置调节池进行水质和水量的均衡，保证后续处理工艺的稳定运行。
3、隔油处理：由于肉类加工废水中含有大量油脂，设置隔油池可以有效地去除油脂，防止油脂堵塞管道和设备，降低后续处理的难度。
4、生物处理：生物处理是肉类加工废水治理的核心环节，常采用活性污泥法、厌氧处理等技术，利用微生物的降解作用去除废水中的有机物。
5、深度处理：为了进一步提高处理效果，可能需要进行深度处理，如采用混凝、沉淀、过滤等技术去除废水中的悬浮物、胶体等细小颗粒。
6、消毒：处理后的废水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物，确保出水安全。常用的消毒方法有氯消毒、二氧化氯消毒等。
7、污泥处理：污水处理过程中产生的污泥需要进行妥善处理，常用的方法有污泥浓缩、脱水、稳定化等，以减少污泥的体积和危害性。
肉制品加工清洗废水处理设备的基本结构通常由不锈钢或碳钢防腐处理构件组合而成，内部配有水下曝气、水流推动双功能曝气机。在处理污水时，污水从设备顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，大限度地适应进水水质的变化。由于污水在曝气区不断循环流动，区内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化