GB/T 6739-2022 色漆和清漆 铅笔硬度法测定漆膜硬度
Paints and varnishes —— Determination of film hardness by pencil test
在涂料检测试验里面，漆膜硬度一直都是评价一款涂料涂层或涂层体系性能好坏的指标之一。漆膜涂覆在物体表面，会形成黏附牢固、具有一定强度的连续涂层，这些连续涂层必须保持一定的硬度，才能发挥涂料所具有的装饰、保护作用和其他一些特殊作用。
想要检测漆膜硬度，我们通常会通过在漆膜上推压已知硬度标号的铅笔来测定。漆膜的铅笔硬度通过用具有规定尺寸、形状和铅笔芯硬度的铅笔推过漆膜表面时，观察漆膜表面是否产生划痕或其他缺陷，通过铅笔标号来表征漆膜的硬度。
| 试样信息
试样尺寸：70*150mm，3pcd
试样数量：在规定尺寸内送样6-8份试样
试样形状：试板的形状和尺寸应确保试验期间试板能保持水平。
试样调节：环境条件下调节16h
| 试验条件
环境条件：（23±2）℃，（50±5）%RH
铅笔角度：(45±1）°角倾斜的圆柱形孔
漆膜表面负载：（7.35±0.15）N
| 试验步骤
每次使用笔前都要重复这个步骤：
将每支铅笔的一端削去5mm~6mm的木头，小心操作，使铅笔芯呈原始、未划伤、光滑的圆柱形状态。
垂直握住铝笔，与砂纸保持90角在砂纸上前后移动笔，把笔芯端口磨平。持续移动笔直至获得一个平整光滑的圆形横截面，且边缘没有碎屑和缺口。
将涂漆试板放在水平、稳固的表面上
将笔插入试验仪器
当笔的端口刚接触到漆膜后立即朝远离操作者的方向，以缓慢均匀的速度推动铅笔，推动足够长的距离以便进行目视判断。
除另有商定外30s后，用正常矫正视力在GB/T 37356中规定的自然日光或人造日光下观察漆膜表面，检查是否出现第9章中定义的缺陷。
擦净漆膜表面上所有笔芯的碎屑。要注意溶剂不能影响试验区域内漆膜的硬度。
如果使用放大镜，应在报告中注明。
如果未出现缺陷，在未进行过试验的区域更换较高硬度的铅笔重复试验，至出现至少3mm的缺陷为止。
如果已出现缺陷，则降低笔的硬度重复试验，直到不再出现缺陷为止。
确定出现了第9章中定义的某种类型的缺陷。
以没有使漆膜出现缺陷的最硬的笔的硬度表示漆膜的铅笔硬度。
平行测定两次。如果两次测定结果相差一个铅笔硬度等级，以较硬的铅笔的硬度表示漆膜的铅笔硬度，如果两次测定结果相差超过一个笔硬度等级，舍弃并重新试验。
| 缺陷类型
用铅笔芯在漆膜表面划动，漆膜表面会产生一系列缺陷。
这些陷的定义如下：
a） 塑性变形：漆膜表面yongjiu的压痕，但没有内聚破坏
b）内聚破坏：膜表面呈现可见的擦伤或刮破，膜出现碎脱落
C） 以上情况的组合。
这些陷可能同时发生
| 试验报告
试验报告至少应包括下列内容。
识别受试产品所需要的全部细节。
注明本文件编号，即GB/T 6739——2022
试板准备细节，包括：
底材的材质和表面处理
涂料施涂于底材的方法，对于多涂层体系包括各涂层之间的干燥条件和时间.；
试验前，漆膜干燥（或烘烤）和放置（如适用）的时间和条件；
漆膜的厚度（以pm计）及所采用的GB/T13452.2中规定的测定方法，以及是单涂层还是多涂层体系。
试验过程中与规定的不同的温度和相对湿度。
所用铅笔的型号和制造商。
经有关方商定，试验结果可包括第9章中描述的实际发生的缺陷类型。
如果使用了放大镜，注明放大镜的放大倍数。
与规定的试验步骤的任何不同之处。
试验过程中观察到的任何异常情况。
试验日期。