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GB/T 26323-2010 色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验

更新:2025-01-25 08:30 IP:182.131.80.91 浏览:1次

GB/T 26323-2010 

色漆和清漆 铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验

Paints and varnishes——Determination of resistance to filiform corrosion on aluminium and aluminium alloys

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本标准规定了铝及铝合金表面色漆和清漆涂膜耐丝状腐蚀性能的试验方法和丝状腐蚀程度的评定方法。

本标准仅适用于铝及铝合金表面色漆、清漆涂膜,评定被测试涂膜/基材的耐丝状腐蚀性能。


本标准不适用于评定不耐饱和气相盐酸的电冰漆、丙烯酸树脂涂料等铝基表面涂膜的耐丝状腐蚀性。


| 试样信息

试样底材:铝制或铝合金

试样尺寸:100mm*70mm*0.8mm,短尺寸应是沿金属的加工方向

试样数量:除非另有规定,所有测试应平行测定2个试样


| 试验条件

  • 仪器条件:

  • 试验箱温湿度:(40±2)℃,(85±5)%RH;

  • 容器:由耐盐酸材料制作,带盖子,能密封,能保持试样划痕面离盐酸液面(100±10)mm

  • 试剂:盐酸

  • 试样间隔:≥20mm

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  • 划痕条件:每个试样应划出两道彼此垂直,至少30mm长的划痕。

  • 划痕的尺寸位置:见图1

  • 划痕的截面尺寸:图2a或2b任选一种

  • 如果铝及铝合金有预处理层,划痕应划穿至铝基体0.05mm~0.1mm

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  • 环境条件:(23±2)℃、(50±5)%RH


  • | 试验步骤

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  • 往容器中,按容器体积每升加入(20±2)mL盐酸。

  • 试样放置于容器中,涂膜划痕面朝下,如图3所示。

  • 试样划痕面同盐酸液面保持水平距离(100±10)mm,试样之间间隔应不小于20mm。

  • 盖上容器盖子,在(23±2)℃温度下,保持(60±5)min。

  • 取出试样,按规定的条件放置(15~30)min,然后立即将试样放入试验箱中,避免试样间相互接触,避免试样与其他金属接触,保持温度在(40±2)℃,相对湿度为(82±5)%,直至试验结束。

  • 除非另有规定,试验时间按产品标准规定进行。


  • | 试验报告

  • 试验报告应至少包括如下内容:

  • 注明本标准编号;

  • 确定试验产品所有的详细资料;

  • 附录A中的补充条款;

  • 试验时间和检查间隔时间;

  • 所使用划痕工具说明和每个划痕的尺寸、位置;

  • 测试结果;

  • 经商定或其他原因造成的与本标准规定方法的任何不同之处;

  • 试验日期。


  • 供应商:
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