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GB 4806.7-2023食品接触用塑料容器的生产与检测:塑料编织袋和塑料片材-CMA/CNAS

更新:2024-12-11 08:38 发布者IP:27.40.77.23 浏览:0次
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中科技术服务(深圳)有限公司 商铺
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GB 4806.7-2023食品接触用塑料容器的生产与检测:以塑料编织袋和塑料片材为例-CMA/CNAS

引言

在现代食品工业中,食品接触用塑料容器如塑料编织袋和塑料片材,因其优越的性能和经济性,被广泛应用于食品包装和储存。然而,保障这些塑料容器的安全性和合规性至关重要。作为一家专注于生产食品接触材料的工厂,我们致力于遵循国家和,确保产品质量与安全。本文将详细分析食品接触用塑料容器的生产工艺、质量控制与检测标准。

1. 食品接触用塑料容器的生产工艺

1.1 塑料编织袋的生产

塑料编织袋通常由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚酯等树脂制成。生产过程包括以下步骤:

  • 挤出成型:将塑料颗粒通过挤出机加热熔融,形成扁丝。

  • 拉伸处理:对扁丝进行拉伸处理,以提高其强度和韧性。

  • 编织成型:将扁丝编织成布,再通过切割、缝合制成袋。

  • 1.2 塑料片材的生产

    塑料片材是通过塑料挤出机或压延机生产的。生产过程包括:

  • 原料熔融:将树脂颗粒加热至熔融状态。

  • 挤出或压延:通过挤出机或压延机形成连续的塑料片。

  • 冷却与定型:通过冷却装置定型,形成终产品。

  • 表格 1:塑料编织袋与塑料片材生产工艺

    工艺步骤

    塑料编织袋

    塑料片材

    原料

    聚丙烯、聚乙烯、聚酯

    树脂颗粒

    成型工艺

    挤出、拉伸、编织

    挤出或压延

    后处理

    切割、缝合

    冷却与定型

    2. 质量控制与检测依据

    2.1 主要检测依据

    为了确保产品的安全性与合规性,我们严格遵循以下标准进行检测:

  • GB 4806.1-2016:《食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求》

  • GB 4806.7-2023:《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》

  • GB/T 17876-2010:《包装容器 塑料防盗瓶盖》

  • QB/T 2357-1998:《聚酯(PET)无汽饮料瓶》

  • 表格 2:主要检测依据

    标准编号

    标准名称

    GB   4806.1-2016

    食品接触材料及制品通用安全要求

    GB   4806.7-2023

    食品接触用塑料材料及制品

    GB/T   17876-2010

    包装容器 塑料防盗瓶盖

    QB/T   2357-1998

    聚酯(PET)无汽饮料瓶

    塑料5GB 4806.7-2023

    3. 主要检测项目与方法

    3.1 物理性能检测

  • 密封性能:通过密封试验检测容器的密封性。

  • 跌落性能:通过跌落试验评估容器的抗冲击能力。

  • 质量偏差:测量容器的重量与设计标准的偏差。

  • 3.2 化学性能检测

  • 总迁移量:检测塑料材料中可迁移物质的总量。

  • 高锰酸钾消耗量:评估塑料中的还原性物质含量。

  • 重金属含量(以Pb计):测定材料中的重金属含量。

  • 3.3 专项化合物检测

  • 乙醛含量:特别针对PET材质,检测乙醛的析出。

  • 特定迁移限量:检测特定化合物如锑、乙二醇的迁移量。

  • 邻苯二甲酸酯:PVC材质中特定增塑剂的迁移检测。

  • 表格 3:主要检测项目与方法

    检测项目

    方法描述

    密封性能

    密封试验

    跌落性能

    跌落试验

    质量偏差

    重量偏差测量

    总迁移量

    迁移试验

    高锰酸钾消耗量

    还原性物质检测

    重金属含量

    重金属检测

    乙醛含量

    PET材质乙醛检测

    特定迁移限量

    特定化合物迁移检测

    邻苯二甲酸酯

    增塑剂迁移检测

    4. 生产与检测中的挑战与解决方案

    4.1 生产挑战

    在生产过程中,我们面临以下挑战:

  • 原材料质量控制:不同批次的原材料可能存在质量差异。

  • 工艺稳定性:生产工艺的参数控制需保持稳定,以确保产品一致性。

  • 4.2 检测挑战

    在检测过程中,主要挑战包括:

  • 复杂化合物的检测:需要高度灵敏的检测设备和技术。

  • 法规更新:随时跟进法规变化,确保检测标准的合规性。

  • 4.3 解决方案

    为克服上述挑战,我们采取以下措施:

  • 供应链管理:严选供应商,确保原材料的高质量。

  • 技术升级:引进先进的生产和检测设备。

  • 员工培训:定期培训员工,提高技术水平和法规理解。

  • 表格 4:挑战与解决方案

    挑战类型

    具体挑战

    解决方案

    生产挑战

    原材料质量差异

    严选供应商,确保高质量原材料

    生产挑战

    工艺参数不稳定

    更新设备,保持工艺参数的稳定

    检测挑战

    复杂化合物检测难

    技术升级,引进先进检测设备

    检测挑战

    法规变化

    员工培训,确保及时跟进法规变化

    5. 案例研究与实践经验

    5.1 实施成功案例

    通过改进生产和检测流程,我们成功推出高品质的食品接触塑料容器:

  • 过程优化:调整挤出机参数,提高产品的密封性能。

  • 客户反馈:产品广受好评,客户满意度提高。

  • 5.2 经验分享

    在生产与检测过程中,我们积累了如下经验:

  • 持续改进:不断优化生产流程,提高产品质量。

  • 客户沟通:与客户保持良好沟通,快速响应需求变化。

  • 表格 5:案例研究与实践经验

    案例类型

    实施措施

    经验分享

    实施成功案例

    调整挤出机参数,提高密封性能

    持续改进生产流程,提高产品质量

    经验分享

    与客户保持沟通,快速响应

    客户满意度提高,获得市场认可

    6. 法规趋势与未来展望

    6.1 法规趋势

    随着全球对食品安全的关注提高,预计未来法规将趋于更加严格:

  • 标准更新:国家标准和可能频繁更新。

  • 环保要求:增加对环保和可持续材料的要求。

  • 6.2 企业的未来展望

    面对法规和市场的变化,我们计划:

  • 技术研发:投入更多资源进行新材料的研发。

  • 市场拓展:通过高质量产品,开拓国际市场。

  • 表格 6:法规趋势与未来展望

    展望类型

    描述

    法规趋势

    标准更新频繁,环保要求提高

    企业展望

    技术研发投入,拓展国际市场

    结论

    食品接触用塑料容器的生产和检测是一个复杂而精细的过程,涉及多种标准和检测方法。作为一家致力于产品质量和安全的生产企业,我们严格遵循GB 4806.1-2016、GB 4806.7-2023等标准,确保产品的安全性与合规性。通过不断优化生产工艺和检测流程,我们不仅提高了产品的市场竞争力,也为消费者提供了更加安全可靠的食品接触材料。未来,我们将继续关注法规变化,推动技术创新,以应对新挑战和市场需求。

     塑料2GB 4806.7-2023


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