工业与民用建筑都在向多功能、大跨度、大空间结构发展，因此组合结构施工技术越来越多的被应用于大型公共建筑。钢与混凝土的组合结构可以发挥钢与混凝土各自的特长，解决大空间支模的难度，节省工期，并且具有刚度大、抗震性能好、节省钢材、降低造价、施工方便等一系列优点。
1、特点及原理
钢-混凝土自承重复合楼板是将压型钢板铺设在钢梁上，采用圆柱头栓钉在压型钢板和钢梁翼缘板之间进行穿透焊接，压型钢板即可作为浇筑混凝土时的性模板。合理设计后，不需要设置临时支撑，即由钢板与钢梁承受混凝土板重量和施工活荷载，也可作为混凝土板下部受拉钢筋与混凝土一起共同工作，同时由于钢板与梁的焊接还增大了梁横向约束，提高整体稳定性。这样充分利用了钢材和混凝土各自的特性，方便了施工，易于工程质量，可以实现多层作业，满足大跨度的要求。
2、钢-混凝土自承重复合楼板施工工艺
2.1 施工工艺流程
施工准备－－钢板安装－－焊接固定栓钉－－钢板和钢梁的焊接－－安装验收－－钢筋工程施工－－后浇带、孔洞留设－－清理垃圾－－混凝土施工―养护
2.2 操作要点
（1）检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物。在铺装压型钢板前检查钢梁表面是否存在防腐工艺，如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。根据事先排布好压型钢板位置图，到现场用墨线弹将压型钢板位置弹在钢梁上。
（2）钢板的铺装
按照排布图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排布方向安全稳妥放置。检查放线情况，行粗安装，其波纹对直，以便钢筋在“波谷”内通过。压型钢板单片重量一般在100kg以下。铺设时由4-6人水平搬运，按图纸编号、排布方向等要求逐一铺放。在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图，并经核对；如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；现场边角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上优先使用电剪和等离子气割技术，不得采用损害母材强度的方法，严禁采用氧气乙炔进行切割。压型钢板在铺设的过程中，由于钢梁加工的尺寸与压型钢板的规格不合模数，因此在钢梁边会存在的空隙，对于空隙距离大于200mm的部位采用切割同种材料压型钢板的方式来进行封闭；对于空隙距离小于200mm的部位，则采用专门的同种材料收边板进行封闭。枣庄市房屋安全检测鉴定机构 枣庄市房屋抗震安全检测鉴定报告 枣庄市午托中心房屋结构安全性检测鉴定报告