焊接固定栓钉、钢板和钢梁的焊接
压型钢板铺设过程中，对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁，应在压型板上标识钢梁的形心轴或边线，以便于栓钉焊接能准确到位。焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内，并且焊接处干燥。正式大面积焊接前应行栓钉焊接工艺评定，根据工艺评定报告中有关的参数要求，安排专人督促焊工在上班前进行试焊，并根据焊接的效果进行参数的调整。经过一个阶段的记录，综合每次调整的参数，列出表格，并对每个焊接工人逐一进行技术交底。如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。对钢梁由于截面厚度不一产生的高差，应用锤击并实施点焊使其波谷底面与钢梁表面间隙控制在1mm以下，以便于栓钉焊接。如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量；但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定，熔焊直径可以改为8mm以上。
（4）压型钢板端头封口及边模
对于压型钢板接缝处采用透明胶带进行粘贴，防止漏浆；压型钢板安装时，临边及洞口均采用同种材料的镀锌钢板进行包边封堵。对于临边（洞）边长过长（L≥2.5m）的部位，包边板首尾连接难以其通长顺直，同时为了防止浇注混凝土时包边板变形，需要在包边上部增加通长的 L50*6 角钢，并焊接加固。在组合楼板的长向两侧要做上返结构，需用6mm厚L形钢板与钢梁焊接。
（5）预留洞口处节点加强处理
根据设计要求压型钢板开洞处，洞口边长或直径>200mm时，应设置加强措施。
（6）组合楼板与钢结构架的连接处理
（7）组合楼板与混凝土梁、柱连接点处理
一般先施工混凝土框架，再施工组合楼板；做好预埋角钢和预埋筋的施工；先浇筑的混凝土表面要进行凿毛处理；组合楼板中波峰及波谷内钢筋均深入框架梁柱内，满足规范锚固长度要求。