一、BOHLER S601高速钢的特性
奥地利百禄BOHLER S601粉末冶金高速钢
BOHLER S601适用于磨机、螺旋钻头、、拉刀、冷加工工具。BOHLER S601是使用广的高速钢产品，是我方客户使用高速钢的入门级材料。
BOHLER S601性能特点：钨钼高速钢，具有zhuoyue的刚性与切割性，可用于多种用途。
BOHLER S601化学成分：
C：0.85
Si：0.35
Mn：0.25
Cr：4.10
Mo：5.00
V：1.90
W：6.40
(二)物理特性
高硬度和红硬性
BOHLER S601高速钢具有很高的硬度，其硬度值通常在HRC60 - 65之间。这种高硬度使得它能够有效地切削各种金属材料，包括硬度较高的合金钢和不锈钢等。更重要的是，它具有出色的红硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度。例如，在高速切削时，刀具刃口温度可能升高到500 - 600°C，但BOHLER S601高速钢刀具依然能够保持足够的硬度进行切削，而不会出现软化现象，从而保证了切削的精度和效率。
良好的韧性
尽管具有高硬度，但BOHLER S601高速钢也具备良好的韧性。在切削过程中，刀具可能会受到各种冲击力，如切削力的不均匀、工件材料中的硬质点等。这种良好的韧性使得刀具能够承受一定的冲击而不至于发生脆性断裂。例如，在间断切削或粗加工时，刀具需要频繁地切入和切出工件，BOHLER S601高速钢的韧性能够保证刀具在这种复杂的切削条件下正常工作。
耐磨性
由于钨、钒等元素形成的高硬度碳化物，BOHLER S601高速钢具有优异的耐磨性。在长时间的切削过程中，刀具的刃口能够保持锋利，减少刃口磨损。例如，在加工大量的金属工件时，使用BOHLER S601高速钢刀具可以减少刀具的更换频率，提高生产效率。
二、BOHLER S601高速钢的用途
(一)刀具制造
车刀
在金属切削加工中，BOHLER S601高速钢常用于制造车刀。车刀需要在高速旋转的工件表面进行切削，对刀具的硬度、红硬性和耐磨性要求很高。BOHLER S601高速钢制造的车刀能够有效地切削各种金属材料，如碳钢、合金钢等。在车削加工长轴类零件或高精度的回转体零件时，这种车刀能够保证切削的精度和表面质量。
铣刀
也可用于制造铣刀。铣刀在加工过程中要承受较大的切削力和冲击力，并且铣削加工通常是多刃切削，对刀具的韧性和耐磨性要求也很高。BOHLER S601高速钢制造的铣刀能够适应不同的铣削方式，如端铣、周铣等，并且在铣削硬度较高的材料时，如模具钢，能够保持良好的切削性能，保证铣削表面的粗糙度和尺寸精度。
钻头
此外，BOHLER S601高速钢还可用于制造钻头。钻头在钻孔过程中，刃口处的温度会迅速升高，并且需要穿透不同硬度的材料。BOHLER S601高速钢的高硬度和红硬性使得钻头能够顺利地钻进各种金属材料，同时其良好的韧性能够防止钻头在钻孔过程中发生折断。例如，在钻削深孔或硬度较高的合金钢零件时，这种钻头能够提高钻孔的效率和质量。
(二)模具加工
冲压模具加工
在冲压模具加工中，BOHLER S601高速钢可用于制造冲头和凹模等关键部件。冲压模具在工作过程中要承受巨大的冲击力和摩擦力，对材料的硬度、韧性和耐磨性要求极高。BOHLER S601高速钢制造的冲头和凹模能够在长时间的冲压工作中保持良好的形状精度，提高模具的使用寿命，从而保证冲压产品的质量和生产效率。
压铸模具加工
在压铸模具加工方面，BOHLER S601高速钢可用于制造压铸模的型芯和型腔等部件。压铸过程中，模具要承受高温、高压和高速流动的金属液的冲刷。BOHLER S601高速钢的高硬度、红硬性和良好的耐磨性能够使模具部件在恶劣的压铸环境下保持良好的性能，减少模具的维修和更换次数，降低生产成本。