一、特性
(一)优异的硬度
合金元素的贡献
BOHLER S393圆棒具有优异的硬度，这主要得益于其特殊的合金成分。其中含有较高比例的碳(C)元素，碳是提高钢材硬度的关键元素之一。同时，还包含钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。这些合金元素与碳结合，形成各种复杂的碳化物，如WC、MoC、VC等。这些碳化物在钢的基体中弥散分布，有效地阻碍了位错的运动，从而提高了材料的硬度。
硬度数值表现
经过适当的热处理后，BOHLER S393圆棒的硬度可达到相当高的水平，例如其硬度可达到HRC62 - 65。这种高硬度使得它在需要耐磨和抗变形的应用场景中具有很大的优势。
奥地利百禄BOHLER S393粉末冶金高速钢
BOHLER S393采用MICROCLEAN技术生产，能够可靠用于薄片切削及冷加工钢材等多种应用环境。
BOHLER S393性能特点：采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。
BOHLER S393化学成分：
C：1.55
Cr：4.40
V：4.90
W：12.40
Co：5.00
(二)良好的红硬性
高温硬度保持机制
在高温环境下，BOHLER S393圆棒表现出良好的红硬性。这是因为合金元素钨(W)和钼(Mo)在其中起到了关键的作用。在高温时，这些元素能够稳定钢的晶体结构，抑制碳化物的聚集长大，从而使材料在高温下仍然能够保持较高的硬度。
实际高温性能
当温度升高到500 - 600°C左右时，BOHLER S393圆棒仍然能够保持足够的硬度，以满足在高温切削、高温模具等应用场景中的需求。例如，在高速切削加工中，刀具刃部温度会迅速升高，使用BOHLER S393圆棒制造的刀具在这种高温环境下不会轻易软化，从而保证了切削的精度和效率。
(三)出色的韧性
组织结构的影响
尽管BOHLER S393圆棒硬度很高，但它也具备出色的韧性。其内部的组织结构经过精心设计和优化，在保证高硬度的同时，形成了一定的微观结构来吸收和分散能量。例如，在钢的基体中，碳化物的分布方式和大小对韧性有重要影响。适当的碳化物分布能够在材料受到外力冲击时，通过碳化物与基体之间的协同变形来吸收能量。
实际应用中的韧性表现
在实际应用中，如在模具制造中，当模具受到突发的冲击载荷时，BOHLER S393圆棒能够承受一定程度的冲击而不会发生脆性断裂。在切削加工中，如果遇到加工过程中的振动或者间断切削产生的冲击，由该圆棒制成的刀具也能够保持完好，不会轻易折断。
二、用途
(一)刀具制造
加工难切削材料
在刀具制造领域，BOHLER S393圆棒是制造高性能刀具的理想材料。它特别适合用于加工难切削材料，如高温合金、钛合金等。由于其高硬度和良好的红硬性，在切削这些硬度高、耐热性强的材料时，能够保持锋利的切削刃，提高切削效率。例如，在航空航天工业中，钛合金的加工一直是一个难题，BOHLER S393圆棒制成的刀具可以有效地切削钛合金零件，减少加工时间和刀具磨损。
高速切削应用
对于高速切削加工，BOHLER S393圆棒制成的刀具也具有很大的优势。在高速切削时，刀具刃部会产生大量的热量，而该圆棒的良好红硬性使其能够在高温环境下正常工作。同时，其高硬度能够保证切削刃的耐磨性，提高刀具的使用寿命，从而降低加工成本。
(二)模具制造
冷作模具
在冷作模具制造方面，BOHLER S393圆棒可用于制造冲裁模、冷镦模等。这些模具在工作过程中需要承受较大的压力和摩擦力，BOHLER S393圆棒的高硬度和耐磨性能够保证模具的使用寿命。例如，在汽车零部件制造中的冷冲压模具，使用BOHLER S393圆棒制造可以提高模具的生产效率，减少因模具磨损而导致的产品质量问题。
热作模具
在热作模具中，BOHLER S393圆棒也有重要的应用。例如在压铸模的关键部位，如浇口套、芯棒等，使用BOHLER S393圆棒可以提高模具的耐磨性和抗热疲劳性能。在锻造模具中，该圆棒也能够承受高温和高压的作用，保证模具的正常工作。
(三)耐磨零件制造
机械传动部件
在耐磨零件制造领域，BOHLER S393圆棒可用于制造机械传动部件中的耐磨零件，如齿轮、轴类零件等。由于其高硬度和耐磨性，能够减少零件在传动过程中的磨损，提高机械传动的效率和可靠性。例如，在高精度的机床传动系统中，使用BOHLER S393圆棒制造的齿轮能够在长时间的运行过程中保持良好的啮合状态，减少能量损失。
特殊工况下的耐磨零件
在一些特殊工况下，如在腐蚀性环境或者高温磨损环境下工作的耐磨零件，BOHLER S393圆棒也能发挥作用。例如，在化工设备中的一些耐磨轴套，在承受化学腐蚀的同时还面临着磨损问题，BOHLER S393圆棒制成的轴套能够有效地抵抗腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。