Safeway验厂的实施方式
A.注册与提交资料：供应商需要在Safeway的供应商数据库中注册，并提交相关文件和信息，包括工厂名称、地址、联系方式、经营范围等基本信息，以及质量手册、程序文件、检验规范等文件资料，以便进行初步筛选和评估。
B.审核启动与会议：
1.审核开始时，审核员会召开首次会议，向工厂管理者代表及各部门负责人介绍审核的目的、范围以及保密限定事项。该会议通常控制在30分钟左右。
2.有时，审核员还会与工厂管理层进行访谈，内容涵盖工厂基本信息核实（如建筑、人员、布局、生产工艺流程、外包工序等）、基本管理状况（如管理体系认证、产品认证等）以及审核中的注意事项（如防护、陪同、拍照及访谈限制）。管理层访谈有时可与首次会议合并进行。
C.现场审核：
1.审核员会根据分工进行现场检查，范围包括生产车间、仓库、宿舍、厕所、门卫及医务室等，主要关注工厂是否存在童工、强迫劳动、安全、消防及环保状况，以及工厂生产运作情况。
2.现场审核流程还会覆盖进料控制、原料仓库、各加工工序、过程检验、装配包装、成品检验、成品仓库以及其他特殊环节（如化学品仓库、测试室等），主要评估5M1E（人、机器、物料、方法、测量、环境）等因素。
D.文件审核：审核员会详细检查工厂的文件资料，包括质量手册、程序文件、检验规范/质量计划、作业指导、测试规范、质量相关规定、技术文档（BOM）、组织架构、风险评估、应急计划等，以及各类记录如供方评定记录、采购计划、进料检验记录（IQC）、过程检验记录（IPQC）、成品检验记录（FQC）、出货检验记录（OQC）、返工返修记录、测试报告、设备清单、维护保养计划及记录、培训计划、客户满意度调查等。这些文件和记录将用于评估工厂的管理体系、质量控制和产品合规性。
E.问题汇总与确认：审核员会对整个审核过程中发现的问题进行汇总和确认，并与检查表进行核对。记录将包括现场审核、文件审核、记录检查、交叉检查、员工访谈和管理人员访谈中发现的所有问题。
F.末次会议与审核结束：在验厂结束时，审核员会与工厂管理者代表召开末次会议，总结审核结果并给出改进意见。这标志着审核流程的正式结束。
Safeway验厂需要注意的关键点
1.遵守质量标准：工厂必须遵守质量标准，包括产品质量、交货时间和交货数量等。确保产品质量符合Safeway的要求，建立并完善质量管理体系。
2.员工培训与意识：对所有员工进行培训，确保他们了解公司的政策、程序以及如何正确执行日常任务。加强员工的质量意识、安全意识以及环保意识。
3.文件准备与完整性：准备好所有必要的文件和记录，并确保其真实、完整、符合标准。这些文件和记录将用于评估工厂的管理体系、质量控制和产品合规性。
4.设施与环境达标：确保工厂的硬件和设施符合标准，包括清洁的生产设施、安全的工作环境、有效的质量控制系统等。加强环境管理，减少环境污染，提高资源利用效率。
5.积极配合与沟通：在审核过程中，工厂应积极配合审核员的工作，提供所需的信息和资料。如有任何问题或疑虑，应及时与审核员进行沟通，以便及时解决。
6.关注零容忍事项：工厂应特别注意Safeway验厂的零容忍事项，如雇佣童工、虐待员工、安全隐患以及环保违规等。这些事项一旦发现，将严重影响验厂结果。
综上所述，Safeway验厂的实施需要遵循一系列明确的步骤和要求，同时工厂也需要注意多个关键点以确保顺利通过验厂。通过Safeway验厂将有助于提升工厂的形象与声誉、增强市场竞争力以及促进国际贸易与合作。